[实用新型]一种多型号内胆蒸发管压粘机

权利要求书

1.一种多型号内胆蒸发管压粘机，其特征在于，包括多工位平移台(2)、蒸发管压粘机构、进出轨道(4)、牵引机构(5)和内胆模具台(6)；多工位平移台(2)设有至少两个工位，架设在平移轨道(21)上，能够沿平移轨道(21)移动；每个工位上设有对接轨道(3)；所述蒸发管压粘机构安装在进出轨道(4)上，包括顶部压粘装置、背部压粘装置和两侧的侧边压粘装置；进出轨道(4)和对接轨道(3)相匹配，并能够承载内胆模具台(6)在进出轨道(4)和对接轨道(3)上移动；内胆模具台(6)上设有内胆模具(61)；牵引机构(5)安装在进出轨道(4)上，用于将内胆模具台(6)从对接轨道(3)拖拽到进出轨道(4)上进行蒸发管压粘作业，或将内胆模具台(6)从进出轨道(4)推出至对接轨道(3)上。

2.如权利要求1所述的多型号内胆蒸发管压粘机，其特征在于，内胆模具台(6)包括模具台台面板(62)和模具台搁板(63)；模具台搁板(63)通过模具台支撑梁(64)安装在模具台台面板(62)的下方；对接轨道(3)包括两块相互平行对称并竖直放置的对接轨道架板(31)、第一对接滚轮组(32)和第二对接滚轮组(33)；第一对接滚轮组(32)和第二对接滚轮组(33)由多个安装在对接轨道架板(31)的内侧的滚轮组成；第一对接滚轮组(32)和第二对接滚轮组(33)的滚轮的轴心水平并垂直于对接轨道架板(31)；第一对接滚轮组(32)滚轮直径相同，轴心位于同一水平面上；第二对接滚轮组(33)滚轮直径相同，轴心位于同一水平面上；第一对接滚轮组(32)滚轮与第二对接滚轮组(33)滚轮之间设有用于夹持模具台搁板(63)的间隙；进出轨道(4)包括两块相互平行对称并竖直放置的进出轨道架板(41)、第一进出滚轮组(42)和第二进出滚轮组(43)；第一进出滚轮组(42)和第二进出滚轮组(43)由多个安装在进出轨道架板(41)的内侧的滚轮组成；第一进出滚轮组(42)和第二进出滚轮组(43)的滚轮的轴心水平并垂直于进出轨道架板(41)；第一进出滚轮组(42)滚轮直径相同，轴心位于同一水平面上；第二进出滚轮组(43)滚轮直径相同，轴心位于同一水平面上；第一进出滚轮组(42)滚轮与第二进出滚轮组(43)滚轮之间设有用于夹持模具台搁板(63)的间隙。

3.如权利要求2所述的多型号内胆蒸发管压粘机，其特征在于，牵引机构(5)包括牵引台、卡爪机构、顶出机构和牵引动力机构；所述牵引台包括牵引台台面板(511)和牵引台隔板(512)；牵引台隔板(512)通过牵引台支撑梁(513)安装在牵引台台面板(511)的下方；牵引台隔板(512)夹持在第一进出滚轮组(42)滚轮与第二进出滚轮组(43)滚轮之间的间隙内；所述卡爪机构安装在所述牵引台上，用于通过卡爪挂接到模具台台面板(62)上，使得当牵引机构(5)将内胆模具台(6)从对接轨道(3)拖拽到进出轨道(4)上时起到牵引连接作用；所述顶出机构安装在所述牵引台上，用于当牵引机构(5)将内胆模具台(6)从进出轨道(4)推出至对接轨道(3)上时起到推杆连接作用；所述牵引动力机构安装在所述牵引台上，用于为所述牵引台在进出轨道(4)上移动时提供动力。

4.如权利要求3所述的多型号内胆蒸发管压粘机，其特征在于，所述牵引动力机构包括牵引电机(521)和牵引齿轮(522)；牵引电机(521)安装在牵引台隔板(512)的下方，与牵引齿轮(522)相连；牵引齿轮(522)的轴心竖直，能够在水平面上围绕竖直的轴心旋转；进出轨道(4)的其中一块进出轨道架板(41)内侧安装有牵引齿条(44)；牵引齿条(44)水平设置，与牵引齿轮(522)相啮合。

5.如权利要求3所述的多型号内胆蒸发管压粘机，其特征在于，所述卡爪机构包括卡爪杆(531)和卡爪气缸(532)；卡爪杆(531)通过卡爪轴承(533)安装在牵引台台面板(511)上；卡爪气缸(532)通过耳轴轴承(534)安装在牵引台台面板(511)上；卡爪杆(531)的一端与卡爪气缸(532)的活塞杆相连；卡爪杆(531)的另一端折弯形成钩子结构；模具台台面板(62)与牵引机构(5)的接应端设有爪口(621)；卡爪杆(531)钩子结构的一端能够卡入爪口(621)内。

6.如权利要求5所述的多型号内胆蒸发管压粘机，其特征在于，卡爪气缸(532)的尾端设有到位检测杆(5321)；牵引台台面板(511)上还设有到位接近传感器(5322)；到位接近传感器(5322)与到位检测杆(5321)的位置相匹配。