[实用新型]偏心式井下套管振动发生器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固井旋流装置，特别是涉及一种偏心式井下套管振动发生器装置。

背景技术

现有的旋流顶替固井一般采用螺旋流顶替技术，主要有以下几方面：①活动套管旋流顶替固井技术，原理是通过顶替过程中旋转套管实现固井流体的螺旋流动；缺点：由于旋转扭矩过大，转速不能太快，导致固井效果不理想；加大转速，则作业风险加大，尤其是大斜度井、水平井固井，这一技术更是受到限制。②采用固井旋流器，该旋流器主要由外管、内管和螺旋形流道组成，旋流器流道在内管上设有进液孔，在外管上设有出液孔，将内管放外管中用外管与其它管相连的螺纹顶紧，这种固井旋流器在一定程度上可以提高水泥浆的顶替效果；其缺点在于：固井流体需要通过内管进入外管这个过程才能旋流，这一过程会消耗很多固井流体的动能，降低了固井流体的流动能力，也限制了产生的旋流强度。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种偏心式井下套管振动发生器装置，用于解决现有技术中上述的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种偏心式井下套管振动发生器装置，包括：外筒、接箍、限位器、偏心块组件、第一叶轮组件、第二叶轮组件；

所述外筒为圆柱形空腔结构，其两端分别设置外螺纹；

所述接箍通过螺纹与所述外筒端部连接；

所述限位器包括第一限位器、第二限位器、第三限位器和第四限位器，所述各限位器依次设置在所述外筒的内腔中，与所述外筒固定连接；所述各限位器上均设置中心孔和若干导流孔；

所述第一叶轮组件、所述第二叶轮组件均包括叶轮轴和叶轮，所述叶轮套装固定于所述叶轮轴上；

所述偏心块组件包括偏心块轴和若干偏心块，若干偏心块固设于所述偏心块轴上，并均位于所述偏心块轴轴线的同一侧；

所述第一叶轮组件的所述叶轮轴一端与所述第一限位器的中心孔以间隙配合的方式套装在一起，所述叶轮轴的另一端与所述偏心块组件的所述偏心块轴的一端固定连接；

所述偏心块组件的偏心块轴一端穿过所述第二限位器的中心孔与所述第二限位器以间隙配合方式套装在一起，并与所述第一叶轮组件的叶轮轴固定连接；所述偏心块组件的偏心块轴的另一端与所述第二叶轮组件的所述叶轮轴的一端固定连接；

所述第二叶轮组件的所述叶轮轴一端以间隙配合方式穿过所述第三限位器的中心孔并与所述偏心块轴固定连接；所述第二叶轮组件的所述叶轮轴另一端以间隙配合方式与所述第四限位器套装在一起。

优选的，所述各限位器通过固定螺钉与所述外筒固定连接。

优选的，所述第一叶轮组件的叶轮轴通过连接套、连接键与所述偏心块轴固定连接。

优选的，所述第二叶轮组件的叶轮轴通过连接套、连接键与所述偏心块轴固定连接。

优选的，所述导流孔相对所述限位器的端面为倾斜的。

进一步优选的，所述导流孔相对所述限位器的端面之间的夹角为45°至65°。

优选的，所述第一叶轮组件、所述第二叶轮组件及所述偏心块组件组件均为一体结构。

优选的，所述叶轮由4件叶片组成。

如上所述，本实用新型的偏心式井下套管振动发生器装置，具有以下有益效果：外筒的内孔装配有可转动的第一叶轮组件、偏心块组件及第二叶轮组件，当钻井液通过叶轮时，给叶轮提供动力使其转动，并通过叶轮高速转动搅拌，钻井液内水泥颗粒更加充分均匀，提高了钻井液的质量，得到分布均匀的流体；再经叶轮转动带动偏心块转动产生径向振动，能够洗刷掉套管柱和井壁上的泥饼以降低钻井液的粘度和切力，提高顶替效率，提高钻井液的强度性能，提高固井质量；第二叶轮组件可以进一步增加偏心块的动力，再一次对钻井液进行高速搅拌。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位器的结构示意图主视图；

图3为本实用新型限位器的结构示意图俯视图；

图4为本实用新型限位器A-A剖视图；

图5为本实用新型偏心块组件结构示意图轴测图。

图中：1固定螺钉、2第一叶轮组件、3偏心块组件、31偏心块、32偏心块轴、4连接套、51第一限位器、52第二限位器、53第三限位器、54第四限位器、501中心孔、502导流孔、6第二叶轮组件、7垫片、8连接键、9外筒、10接箍。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。