[实用新型]一种高压无气喷涂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，更具体地说，它涉及一种高压无气喷涂机。

背景技术

高压无气喷涂机利用高压柱塞泵将涂料增压至3000PSI（210kg/cm），获得高压的涂料通过高压软管输送到喷枪，经由喷嘴释放压力形成雾化，从而在墙体表面形成致密的涂层的设备。

在吸料过程中通常涂料通过吸料管吸入到高压柱塞泵内，而在吸料完毕后会有余料残留在吸料管内，并且可能还会出现倒吸的现象，导致涂料又通过吸料管出来；其次在吸料过程中吸料六量的大小取决于顶部作为动力源的气缸的功率大小，无法实现吸料过程中吸料流量的调节。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在吸料过程中能调节吸料流量并能控制吸料管开启与闭关的高压无气喷涂机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高压无气喷涂机，包括机架小车、固定机架小车上的气缸、连接于气缸的高压柱塞泵，所述高压柱塞泵连接有吸料软管，所述吸料软管通过转接头连接有吸料直管，所述吸料直管的一端连接有吸料盘，其中吸料直管设有流量调节机构，所述流量调节机构包括可相对吸料直管转动的旋转块与限位旋转块的固定管，所述旋转块的一端面开设有首尾相连的滑移槽，在滑移槽内滑移连接有若干相同的启闭块，相邻两启闭块互相抵触，所述启闭块的端面上设有导向柱，在固定管上开设有与导向柱配合导向槽，当旋转块转动时若干启闭块同时动作扩大或缩小吸料直管的吸料通道。

通过采用上述技术方案，在吸料直管上设置一流量调节机构，通过转动流量调节机构上的旋转块控制若干启闭块同时动作调节吸料直管中吸料通道开口的大小，实现对涂料的流量的调节，当所有启闭块动作关闭吸料通道时停止吸料过程，避免涂料的倒吸，调节操作简单。

作为优选地，所述滑移槽首尾相连设有六条构成一正六边形，所述启闭块对应设置有六块，分别对应一滑移槽，其中启闭块朝向滑移槽的一面设置有与滑移槽配合的滑移块。

通过采用上述技术方案，启闭块数量多少的设置决定了转动旋转块的力度，而设置六块启闭块在操作上更为省力且调节流量效果较佳。

作为优选地，所述启闭块包括抵触部，所述抵触部包括设于启闭块两侧的第一抵触面与第二抵触面，两抵触面所构成60°的顶角，相邻两启闭块中第一抵触面与第二抵触面抵接。

通过采用上述技术方案，当所有启闭块闭合吸料通道时刚好能密封吸料通道，且相邻启闭块之间互相抵接密封。

作为优选地，所述吸料盘具有呈碗状形的吸料口。

通过采用上述技术方案，碗状形的吸料口更有利于涂料的进入，加快吸料速度。

作为优选地，所述旋转块的周面上设置有防滑槽。

通过采用上述技术方案，防滑槽的设置增大与手的摩擦力，使之转动更为省力。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在吸料管软连接一吸料直管便于人手的握持，并在吸料直管上设置一流量调节机构首先控制涂料吸取的开与闭，其次能调节吸料流量，通过转动旋转块控制各个启闭块的动作改变吸料通道开口的大小，操作方便，避免在停止吸料时涂料从吸料软管中流出以及防止倒吸现象。

附图说明

图1为高压无气喷涂机的结构示意图；

图2为流量调节机构的配合示意图一；

图3为流量调节机构的配合示意图二；

图4为旋转块与启闭块的安装示意图；

图5为流量调节机构开启时的状态示意图一；

图6为流量调节机构闭合时的状态示意图一。

附图说明：20、气缸；30、高压柱塞泵；40、机架小车；50、蓄压过滤器；60、高压软管；70、喷枪；80、吸料软管；90、转接头；100、吸料直管；101、连接管；102、旋转块；1021、容置槽；1022、防滑槽；1023、滑移槽；1024、凸块；103、固定管；1031、导向槽；1032、卡接块；104、吸料盘；105、吸料通道；110、启闭块；111、导向柱；112、滑移块；113、第一抵触面；114、第二抵触面；115、顶角。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。