[实用新型]一种背光模组及液晶显示设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种背光模组及液晶显示设备。

背景技术

目前，液晶显示设备的背光模组普遍采用LED(light-emittingdiode，发光二极管，简称LED)作为光源，根据光源的分布位置，背光模组可分为直下入光式和侧入光式两种。

如图1所示，液晶显示设备中，侧入光式背光模组的主要结构包括：具有容置空间的背板11，位于背板11的容置空间内并顺序放置的反射片12、导光板13和光学膜片14，位于背板11的侧壁与导光板13的入光端面之间的LED(light-emittingdiode，发光二极管，简称LED)灯组15，以及位于光学膜片14上方且与背板11组配的胶框16。

除背光模组外，液晶显示设备的主要结构还包括液晶面板17和前框18，其中，液晶面板17组配于背光模组的前侧，前框18从液晶面板17的前侧与背光模组组配，具体的，采用螺钉19穿过前框18的侧壁、胶框16的侧壁与背板11的侧壁螺纹锁接。

上述现有技术存在的缺陷在于，液晶显示设备被点亮时，LED灯组15上的LED发热量较大，背板11靠近LED灯组15的部分温升也比较高，从而使得与背板11螺纹锁接的螺钉19的温升也比较高，由于这类螺钉通常裸露在液晶显示设备表面，如果用户不小心触碰到，可能会引起不适，甚至被烫伤。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种背光模组及液晶显示设备，以降低液晶显示设备表面裸露螺钉的温升。

本实用新型实施例提供的背光模组，包括背板、导光板和LED灯组，所述背板具有容置空间，所述导光板位于所述容置空间内，所述LED灯组位于所述背板的侧壁和所述导光板的入光端面之间，所述背板与所述LED灯组相邻的侧壁具有避空凸起，所述避空凸起上设置有用于与前框螺纹锁接的螺钉孔。

优选的，所述避空凸起为梯形避空凸起，或者所述避空凸起与所述背板侧壁除避空凸起之外的部分相断开。

优选的，所述避空凸起相对所述螺钉孔呈对称结构。

更优的，所述LED灯组包括相连接的散热板和LED灯条，所述背板的底壁位于散热板和避空凸起之间的部分具有避空孔。

进一步，所述避空孔位于螺钉孔与LED灯组相对区域的下方。

更优的，所述避空孔沿LED灯组长度方向的尺寸不小于三倍的螺钉孔直径。

可选的，所述散热板包括L形散热板或平板散热板。

在本实用新型实施例的技术方案中，背板与LED灯组相邻的侧壁具有避空凸起，避空凸起上设置有用于与前框螺纹锁接的螺钉孔，包含该背光模组的液晶显示设备被点亮后，由于螺钉孔内螺钉与LED灯组具有较大的避空间隔，因此可以大大减少两者之间的热传导，从而降低螺钉的温升，进而改善用户体验。

本实用新型实施例还提供了一种液晶显示设备，包括根据前述任一技术方案所述的背光模组，以及液晶面板、前框和螺钉，其中：所述液晶面板组配于背光模组的前侧，所述前框组配于背光模组和液晶面板的前侧，所述螺钉穿过前框的侧壁与背板的避空凸起上的螺钉孔锁接。

优选的，所述螺钉为沉头螺钉，所述螺钉孔为沉头螺钉孔。

可选的，所述液晶显示设备包括液晶电视机、液晶显示器和移动终端的液晶屏。

本实用新型实施例的液晶显示设备被点亮后，由于螺钉孔内螺钉与LED灯组具有较大的避空间隔，因此可以大大减少两者之间的热传导，从而降低螺钉的温升，进而提升用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术一液晶显示设备的纵向截面示意图；

图2为本实用新型第一实施例背光模组与前框组配的横向截面示意图；

图3为本实用新型第二实施例背光模组与前框组配的横向截面示意图；

图4为本实用新型第三实施例背光模组与前框组配的横向截面示意图；

图5为本实用新型第三实施例背光模组与前框组配的纵向截面示意图；

图6为本实用新型第四实施例背光模组与前框组配的横向截面示意图；

图7为本实用新型第五实施例背光模组与前框组配的横向截面示意图。

附图标记：

现有技术部分：