[实用新型]一种装配式模板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种装配式模板结构。

背景技术

在地质情况较差的地区，一般房屋建筑工程都采用桩基础，基础的形式为及底板多采用梁板式筏形基础的高板位形式，以保证承台、承台梁及地梁成型。常规的施工方法多采用砖胎膜作为基础部分的模板，砖胎膜就是用标准砖制作成模板，待有一定强度后，进行混凝土的浇筑工作；模板本身不是工程实体组成部分，只能算是施工中的一项措施。然而这种传统的基础砖胎膜及基础垫层施工存在工作量大、人工成本高、施工速度慢、施工质量不易控制、现场环境控制差等缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、施工方便的装配式模板结构。

为实现上述目的，本实用新型可以通过以下技术方案予以实现：

一种装配式模板结构，包括若干的垫板、承台侧模、地梁侧模、对拉杆和支撑杆，所述承台侧模合围于待浇筑承台的侧壁四周，所述地梁侧模合围于待浇筑地梁的两侧壁，所述若干垫板通过第一连接结构分别水平拼装成下垫层和上垫层；所述下垫层设置在待浇筑承台和地梁的底部，并通过第二连接结构分别与承台侧模和地梁侧模的下部拼装；所述上垫层设置在待浇筑承台和地梁外围的土体上面，并通过第一连接结构分别与相邻的承台侧模和地梁侧模的上部连接；所述对拉杆支撑在相对的两块地梁侧模之间，所述支撑杆通过第三连接结构支撑在承台侧模与下垫层之间。

进一步的，所述第一连接结构包括一个第一连接件和两个第一预埋件，所述第一连接件具有两个脚，所述脚的两端外侧均设有倒勾，所述第一预埋件的内部设有与倒勾相卡扣的内扣槽，所述第一连接件两端分别与两个第一预埋件连接。

进一步的，所述垫板的边缘设有缺口，两块相邻所述垫板的缺口上面共同设有一块与之相匹配的扣板，所述两个第一预埋件相对地内置在缺口内和扣板底部。

进一步的，所述扣板的底部和缺口的上表面设有相互配合的咬合齿，增加扣板与垫板之间的咬合力。所述扣板与垫板表面平齐，使垫板所形成的垫层整体表面平整。

进一步的，所述第一预埋件内置在上垫层边缘，且相对应地内置在相邻的承台侧模和地梁侧模的上部外侧，所述第一连接件两端与第一预埋件连接使上垫层分别与相邻的承台侧模和地梁侧模连接。

进一步的，所述第二连接结构包括第二连接件和第二预埋件，所述第二连接件具有两个脚，所述脚的一端外侧设有倒勾，所述第二预埋件的内部设有与倒勾相卡扣的内扣槽，所述承台侧模和地梁侧模下部均横向设有通孔，所述第二预埋件相应地设置在下垫层边缘，所述第二连接件具有倒勾的一端穿过通孔与第二预埋件连接。

进一步的，所述第三连接结构包括第三连接件和第三预埋件，所述第三连接件为T形，所述第三预埋件的内部设有与第三连接件的头部相卡扣的T形槽，所述第三预埋件分别内置在承台侧模的内侧和下垫层的上表面，所述支撑杆的两端均与第三连接件的尾部连接，所述第三连接件的头部与第三预埋件连接。

进一步的，所述第三连接件的头部和支撑杆的两端均设有可供销钉穿过的销钉孔。

进一步的，所述支撑杆为可伸缩式，可以方便地调整长度。

进一步的，所述相对的两块地梁侧模顶部各设有一支撑座，所述两个支撑座的连线与地梁侧模垂直，所述对拉杆固定在两个支撑座上。

本实用新型结构简单、施工方便，代替传统的砖胎膜使用，减少环境污染，实现绿色环保。本实用新型适用于地质条件差、砖胎膜工程量大、工期要求紧、基础尺寸小、施工不便的工程，可大大减少砌筑工程，降低成本；适用于底板面积大、现场道路布置不便、混凝土施工机械进出不便的工程，可加快工期，方便施工；同时可实现垫层及侧模同步施工，无需采取其他固定措施，施工快捷方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体平面结构图；

图2是本实用新型的第一连接件的结构示意图；

图3是本实用新型的垫板拼装成下垫层/上垫层的结构示意图；

图4是图2的剖面图；

图5是本实用新型的上垫层与承台侧模/地梁侧模拼装的结构示意图；

图6是本实用新型的第二连接件的结构示意图；

图7是本实用新型的下垫层与承台侧模/地梁侧模拼装的结构示意图；

图8是本实用新型的对拉杆支撑地梁侧模的结构示意图；

图9是本实用新型的第三连接件的结构示意图；