[实用新型]一种螺杆空压机余热再利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺杆空压机技术领域，特别涉一种螺杆空压机余热再利用 系统。

背景技术

螺杆式空压机长期连续工作过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为 热能，在机械能转换为热能过程中，空气得到强烈的高压压缩使之温度骤升， 这是普通物理学机械能量转换现象，机械螺杆的高转速旋转同时也摩擦发热， 这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体这部分高温/ 气流的热量相当于空压机输入功率的3/4，它的温度通常在90℃左右，这些热 能都由于机械运行温度的要求，都被无端地废弃排往大气中，造成热能的浪费， 同时也对环境造成影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种节约 热能的螺杆空压机余热再利用系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种螺杆空压机余热再 利用系统，包括螺杆空压机，其特征在于：所述的螺杆空压机的排气口通过空 气净化器与物料烘干箱连接，所述的物料烘干箱与粉尘回收箱连接。

所述的螺杆空压机的排气口与空气净化器的进气口连接，空气净化器的出 气口与物料烘干箱的进气口连接，所述的物料烘干箱的出气口与粉尘回收箱的 进气口连接。

所述的物料烘干箱的进气口设置在其一端箱体壁下部，物料烘干箱的出气 口设置在其另一端箱体壁的上部。

所述的物料烘干箱内设有物料搅拌机构，物料搅拌机构包括由电机控制转 动的转轴、与转轴连接的搅拌杆。

所述的物料烘干箱内设有温度传感器，所述的温度传感器与控制器连接， 所述的控制器与所述电机连接。

所述的控制器为PLC控制器。

所述的物料烘干箱的出气口处设有滤网。

本实用新型采用上述结构，具有以下优点：1、对螺杆空压机排出的尾气进 行净化后，对热能进行再利用，避免了热能的浪费；2、降低了排放气体对周边 环境的污染；3、当尾气温度达到烘干标准时，搅拌机构自动工作，实现了系统 自动化。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中控制器控制的逻辑结构框图；

在图1中，1、螺杆空压机；2、空气净化器；3、物料烘干箱；4、粉尘回 收箱；5、转轴；6、滤网；7、搅拌杆。

具体实施方式

如图1～图2所示一种螺杆空压机余热再利用系统，包括螺杆空压机1，螺 杆空压机1的排气口通过空气净化器2与物料烘干箱3连接，物料烘干箱3与 粉尘回收箱4连接。螺杆空压机1的排气口与空气净化器2的进气口连接，空 气净化器2的出气口与物料烘干箱3的进气口连接，物料烘干箱3的出气口与 粉尘回收箱4的进气口连接。物料烘干箱3的进气口设置在其一端箱体壁下部， 物料烘干箱3的出气口设置在其另一端箱体壁的上部。物料烘干箱3内设有物 料搅拌机构，物料搅拌机构包括由电机控制转动的转轴5、与转轴5连接的搅拌 杆7，物料烘干箱3内设有温度传感器，温度传感器与控制器连接，控制器与所 述电机连接。控制器为PLC控制器。物料烘干箱3的出气口处设有滤网6。

一种螺杆空压机余热再利用系统烘干物料的方法，方法包括以下步骤：

a)螺杆空压机的尾气由排气口排出，进入空气净化器净化后，进入物料烘 干箱；

b)温度传感器采集进入物料烘干箱的气体温度，达到设定值以上时，控制 器控制转轴转动，对物料进行搅拌，提高物料的受热面积，提高高温气体的流 通速度；b步骤中设定值为80°，螺杆空压机排放的尾气温度通常在90°左右， 远大于80°，即物料烘干箱内的气体温度未达到80°时，说明没有螺杆空压机 排放的尾气进入物料烘干箱，物料搅拌机构不工作；当物料烘干箱内的气体温 度达到80°以上时，说明螺杆空压机排放的尾气进入物料烘干箱对物料进行热 传递，控制器控制转轴转动，对物料进行搅拌，提高物料的受热面积并提高尾 气的流通速度，提高热传递效率。本实用新型实现了对物料的自己加热，当物 料烘干箱内没有高温尾气进入时，停止工作，避免造成资源浪费。

c)对物料烘干后的气体结果滤网进入粉尘回收箱并排出，粉尘回收箱对气 体带来的粉尘进行回收。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现 并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的技术方案进行的各种改进， 或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。