[实用新型]沸腾炉进风管

说明书

技术领域

本实用新型涉及沸腾炉进气领域，尤其涉及一种沸腾炉进风管。

背景技术

目前利用硫酸法钛白废弃物硫酸亚铁制酸项目的主体设备沸腾炉，进风系统由外部进风 设备通过进风管直接送风，进风管由一条高压钢管及支撑架构成，这种进风装置导致风室分 风不均匀，中部风速过快冲击大。在实际生产运行中经常发现，上方风帽有漏风现象，并集 中在中心位置，导致经常发生吹穿沸腾层，死炉现象频繁发生，使得进风管上方设备损坏严 重。同时影响正常生产经营活动，使得经济受损严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使得风室进风管分风均匀的新型沸腾炉进风 管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：沸腾炉进风管，所述风管包括高压风 管直管段和竖直放置的高压风管缓冲段，高压风管缓冲段底部封口，高压风管直管段从高压 风管缓冲段中下部切向进入并与高压风管缓冲段内部连通，还包括缓冲帽，缓冲帽为伞形结 构，缓冲帽位于高压风管缓冲段顶部出口正上方，并与高压风管缓冲段上端固定连接，缓冲 帽设置有若干出风口。

其中，上述装置中高压风管直管段出口处的高压风管缓冲段内壁上设置有加强板。

其中，高压风管缓冲段为上大下小的漏斗状。

其中，高压风管直管段与高压风管缓冲段设置为可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，制作成本低廉。使用时，只需将整套沸腾 炉进风管固定于沸腾炉风室内，同时将高压风管直管段与外部气源管有效连接，打开外部送 风装置即可使用。外部送风装置产生的高压气流通过高压风管直管段切向进入高压风管缓冲 段，形成漩涡式高压气流并盘旋上升至高压风管缓冲段上端出口处，高压气流与缓冲帽内侧 接触，随之高压气流改变流动方向，高压气流从设置在缓冲帽本体上的出风口溢出，使得高 压气流分散开，均匀上升至上部结构。这种结构大大降低了高压气流对上部结构的冲击，使 得整个装置运行平稳，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中标记为：1是高压风管直管段，2是加强板，3是高压风管缓冲段，4是出风口，5 是缓冲帽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，沸腾炉进风管，其特征在于：所述风管包括高压风管直管段1和竖直放置 的高压风管缓冲段3，高压风管缓冲段3底部封口，高压风管直管段1从高压风管缓冲段3 中下部切向进入并与高压风管缓冲段3内部连通，还包括缓冲帽5，缓冲帽5为伞形结构， 缓冲帽5位于高压风管缓冲段3顶部出口正上方，并与高压风管缓冲段3上端固定连接，缓 冲帽5设置有若干出风口4。本领域技术人员能够理解的是，本实用新型只是优选缓冲帽5 为伞状结构，缓冲帽5的作用是改变管道内高压气流方向并减小高压气流对上方构件的冲击， 也可以是锥形结构，缓冲帽5底部横截面面积应大于高压风管缓冲段3顶部横截面面积，将 高压风管缓冲段3罩住。同时上述切向还应该使高压风管直管段1轴线与高压风管缓冲段3 轴线垂直，同时高压风管直管段1内径应该小于高压风管缓冲段3内径。使用时，需将整套 进风管固定于沸腾炉风室内，将高压风管直管段1与外部气源管有效连接，打开外部送风装 置即可使用。送风装置产生的高压气流通过高压风管直管段1切向进入高压风管缓冲段3， 形成漩涡式高压气流盘旋上升至上端出口处，高压气流与缓冲帽5内侧接触，随之高压气流 改变流动方向，高压气流从设置在缓冲帽5上的出风口4间隙溢出，使得高压气流分散开， 均匀上升至上部结构。这种结构大大降低了高压气流对上部结构的冲击，使得整个装置运行 平稳，延长了设备的使用寿命。

优选的，上述装置中高压风管直管段1出口处的高压风管缓冲段3内壁上设置有加强板 2。本领域技术人员能够理解的是，高压风管直管段1管内带压的高压气流，从高压风管缓冲 段3切向进入，对高压风管缓冲段3内壁存在冲刷，高压风管直管段1出口处的高压风管缓 冲段3内壁会发生汽蚀，从而损坏该处内壁结构。本实用新型正是考虑这一潜在缺陷，故在 该处内壁设置有加强板2进行加固，该加强板2使得该处高压风管缓冲段3内壁增厚，从而 能够有效的缓解汽蚀现象，对高压风管缓冲段3进一步保护，延长其使用寿命，从而降低维 修成本，提高经济效益。