[实用新型]用于反应釜上的泄压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于反应釜上的泄压装置，属于化工设备领域。

背景技术

反应釜通常为密封容器以保证内部有效反应，但是反应时生产的气体容易使釜内压力升高，如果不设置相应的泄压装置容易导致爆炸等危险事故的发生。而传统的泄压装置通常在压力跃升过程中突然打开，对测压阀芯冲击比较剧烈，容易出现测压阀芯卡滞的情况，影响复位。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种反应釜上的泄压装置，能够多次重复利用，而且釜内压力泄漏到正常值时，泄压装置关闭泄压口，保证釜内重新密封。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于反应釜上的泄压装置，包括釜体，釜体上部设有泄压管，泄压管侧面设有旁通管，旁通管包括一竖直向上的泄压端，泄压端内滑移配合有测压滑块，泄压端侧壁设有泄压口，测压滑块感应釜体内压力并相应的打开或者关闭泄压口，泄压端顶部设有排气口，所述排气口连有排气管道，所述泄压口连有泄压管道，所述排气管道的出口连到泄压管道上，所述排气管道上设有单向节流阀，所述单向节流阀包括并联排布在排气管道上的单向阀和节流阀，当排气口从泄压端排出气体时，气体流经节流阀；当气体从排气口进入到泄压端时，气体流经单向阀。

优选的，所述泄压管道的出口竖直向下。

优选的，所述测压滑块顶部连有加力杆，加力杆伸出测压端，加力杆伸出部分螺纹连接有加力块。

优选的，所述泄压管的顶部通过测压管连接有压力表，所述测压管设有卷曲部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当釜内压力突升，气体压力克服测压滑块重力并将其向上顶，使泄压口连通釜内，排出釜内气体；由于测压滑块向上顶的过程中泄压端上部的空间被压缩，气体要从节流阀排出，由于节流阀的阻尼作用，是测压滑块不会有一下子跃升的突兀性，而是缓慢地向上升，保证测压滑块滑移时的稳定性，不易出现卡滞；当内部气体压力回复正常，测压滑块下降，泄压端上部空间变大，气体要重新进入到泄压端上部，如果此时气体从节流阀经过，势必影响测压滑块下移速度，影响封闭时间，因此设置单向阀保证气体顺利通过。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的部分结构图。

附图标记：1、釜体；2、泄压管；3、旁通管；3a、泄压端；4、排气管道；4a、排气口；5、泄压管道；5a、泄压口；6、单向节流阀；6a、节流阀；6b、单向阀；7、测压滑块；8、加力杆；9、加力块；10、压力表；11、测压管；11a、卷曲部。

具体实施方式

一种用于反应釜上的泄压装置，包括釜体1，釜体1上部设有泄压管2，泄压管2侧面设有旁通管3，旁通管3包括一竖直向上的泄压端3a，泄压端3a内滑移配合有测压滑块7，泄压端3a侧壁设有泄压口5a，测压滑块7感应釜体1内压力并相应的打开或者关闭泄压口5a，泄压端3a顶部设有排气口4a，所述排气口4a连有排气管道4，所述泄压口5a连有泄压管道5，所述排气管道4的出口连到泄压管道5上，所述排气管道4上设有单向节流阀6，所述单向节流阀6包括并联排布在排气管道4上的单向阀6b和节流阀6a，当排气口4a从泄压端3a排出气体时，气体流经节流阀6a；当气体从排气口4a进入到泄压端3a时，气体流经单向阀6b。当釜内压力突升，气体压力克服测压滑块7重力并将其向上顶，使泄压口5a连通釜内，排出釜内气体；由于测压滑块7向上顶的过程中泄压端3a上部的空间被压缩，气体要从节流阀6a排出，由于节流阀6a的阻尼作用，是测压滑块7不会有一下子跃升的突兀性，而是缓慢地向上升，保证测压滑块7滑移时的稳定性，不易出现卡滞；当内部气体压力回复正常，测压滑块7下降，泄压端3a上部空间变大，气体要重新进入到泄压端3a上部，如果此时气体从节流阀6a经过，势必影响测压滑块7下移速度，影响封闭时间，因此设置单向阀6b保证气体顺利通过。

其中，泄压管道5的出口竖直向下。向下设置是为了避免排出的气体乱喷，尤其是避免喷到工作人员。

其中，测压滑块7顶部连有加力杆8，加力杆8伸出测压端，加力杆8伸出部分螺纹连接有加力块9。设置加力杆8以及加力块9能够增加测压滑块7的重力，能够应对反应釜中不同的标准压力，适应各种工作环境的需要。加力块9采用螺纹连接的方式固定在加力杆8上，方便拆卸和更换。