[实用新型]一种改进型脉冲袋式除尘器有效
申请号: | 201520908917.1 | 申请日: | 2015-11-13 |
公开(公告)号: | CN205164329U | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 高永江;宫爱辉 | 申请(专利权)人: | 江苏永春环境工程有限公司 |
主分类号: | B01D46/02 | 分类号: | B01D46/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改进型 脉冲 除尘器 | ||
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域,具体地说,尤其涉及一种改进型脉冲 袋式除尘器。
背景技术
脉冲袋式除尘器是一种周期地向滤袋内喷吹压缩空气来达到清除滤袋积灰 的袋式除尘器。实际运行过程中发现滤袋袋底存在破损现象,这是由于传统脉 冲袋式除尘器的进气口采用直吹式进气结构,含尘烟气进入灰斗的射流现象严 重,滤袋底部的气流速度较大,粗粉尘颗粒对袋底冲刷严重,同时灰斗下部粗 粉尘的沉积较少,扬尘大而造成的。
发明内容
本实用新型公开一种改进型脉冲袋式除尘器,用于解决传统脉冲袋式除尘 器的进气口结构设计不合理,易造成滤袋袋底破损的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种改进型脉冲袋式除尘器,包括上箱体、中箱体、下箱体、喷吹清灰系 统、控制仪、排灰系统、进气口、出气口以及支撑架,所述排灰系统设置在下 箱体下方,喷吹清灰系统设置在上箱体的一侧,进气口设置在下箱体上,出气 口设置在上箱体上,所述进气口为弯头状,所述进气口与下箱体连接处设有隔 板。
所述隔板为长方体钢制板材,其两长侧边采用电焊接的连接方式与进气口 固定连接。
所述隔板距离进气口上方的距离和距离进气口下方的距离大小相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型利用浓淡颗粒分离的原理,将传统直吹进气口改进为弯头状进 气口,并在进气口内安装隔板,有效实现粉尘烟气浓淡分流,解决了传统滤袋 袋底磨损的问题,同时也提高了粗大尘粒的沉降率;本实用新型改进成本低, 实用价值高,使用寿命长,可广泛应用于环保设备技术领域。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1.上箱体;2.中箱体;3.下箱体;4.喷吹清灰系统;5.控制仪;6. 排灰系统;7.进气口;8.出气口;9.支撑架;10.隔板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
一种改进型脉冲袋式除尘器,包括上箱体1、中箱体2、下箱体3、喷吹清 灰系统4、控制仪5、排灰系统6、进气口7、出气口8以及支撑架9,所述排灰 系统6设置在下箱体3下方,喷吹清灰系统4设置在上箱体1的一侧,进气口7 设置在下箱体3上,出气口8设置在上箱体1上,所述进气口7为弯头状,所 述进气口7与下箱体3连接处设有隔板10。
所述隔板10为长方体钢制板材,其两长侧边采用电焊接的连接方式与进气 口7固定连接。
所述隔板10距离进气口7上方的距离和距离进气口7下方的距离大小相等。
本实用新型包括上箱体1、中箱体2、下箱体3、喷吹清灰系统4、控制仪5、 排灰系统、进气口7、出气口8以及支撑架9,所述排灰系统6设置在下箱体3下方, 喷吹清灰系统4设置在上箱体1的一侧,进气口7设置在下箱体3上,出气口8设置 在上箱体1上,所述进气口7为弯头状,进气口7与下箱体3连接处设有隔板10, 所述隔板10为长方体钢制板材,其两长侧边采用电焊接的连接方式与进气口7固 定连接,所述隔板10距离进气口7上方的距离和距离进气口7下方的距离大小相 等。本实用新型利用浓淡颗粒分离的原理,将传统直吹进气口改进为弯头状进 气口,并在进气口内安装隔板,有效实现粉尘烟气浓淡分流,解决了传统滤袋 袋底磨损的问题,同时也提高了粗大尘粒的沉降率;本实用新型改进成本低, 实用价值高,使用寿命长,可广泛应用于环保设备技术领域。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型 实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所 为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
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