[实用新型]一种自动放料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固体物料的盛放装置，具体的说是一种自动放料装置。

背景技术

粉状物料作为原料在实验室和工业领域的应用十分普遍，由于粉体物料极易造成扬尘现象，对环境造成相当的污染，因此不仅会造成原料的浪费，同时也无法给生产人员营造一个安全健康的生产环境。现有技术中，粉体物料的转移往往采用料斗盛放，然后转移到指定位置后翻转料斗，使料斗中的物料倾倒出来，此过程往往需要人工进行辅助翻转料斗，不仅占用人力，使得工作效率低，而且有些物料倾倒时扬起的颗粒很容易被人体吸入，对健康十分不利。

实用新型内容

针对上述现有技术中固体物料在倾倒过程中需要人工辅助，工作效率低且对人体健康十分不利的问题，本实用新型提供一种自动放料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种自动放料装置，该装置包括一个两端开口的装料筒和锥形底盖，所述装料筒的轴向截面成梯形，其外壁上设有多根高度可调的支腿，且支腿的最小高度小于支腿顶端与装料筒底部间的距离，支腿的最大高度大于支腿顶端与装料筒底部间的距离，所述锥形底盖的底面面积大于装料筒的底端开口面积，锥形底盖的顶部设有长度大于装料筒高度的提杆，提杆的顶端设有挂钩；

所述装料筒内还设有多根一端与装料筒内壁连接、另一端与提杆间隙配合的支撑杆；

所述支撑杆的横截面为等腰三角形，且顶角朝上，顶角为10~60°；

所述锥形底盖的锥角为60~120°；

所述的支腿支腿为3根，且均匀设置在装料筒的外壁上；

所述的支腿由两根相互嵌套的钢管组成，且两根钢管间通过螺栓固定。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过锥形底盖与装料筒配合构成完整的盛料装置，且在装料筒外壁上设置多根高度可调的支腿，可实现自动卸料，结构简单，操作简便，易于维护；在装料筒内还设有多根一端与装料筒内壁连接、另一端与提杆间隙配合的支撑杆，可增强此盛料装置的稳固性，同时将撑杆的横截面为等腰三角形，且顶角朝上，顶角为10~60°，可尽量减少物料在支撑杆上残留，方便卸料；设置锥形底盖的锥角为60~120°，可尽量减少物料在锥形底盖上残留，方便卸料。

附图说明

图1本实用新型装料时结构示意图；

图2本实用新型卸料时结构示意图；

附图标记：1、装料筒，2、锥形底盖，3、提杆，4、支撑杆，5、支腿，6、挂钩。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述。

如图所示：一种自动放料装置，该装置包括一个两端开口的装料筒1和锥形底盖2，所述装料筒1的轴向截面成梯形，其外壁上均匀设有3根高度可调的支腿5，且支腿5的最小高度小于支腿5顶端与装料筒1底部间的距离，支腿5的最大高度大于支腿5顶端与装料筒1底部间的距离，所述的支腿5由两根相互嵌套的钢管组成，且两根钢管间通过螺栓固定；所述锥形底盖2的底面面积大于装料筒1的底端开口面积，锥形底盖2的顶部设有长度大于装料筒1高度的提杆3，提杆3的顶端设有挂钩6；所述装料筒1内还设有多根一端与装料筒1内壁连接、另一端与提杆3间隙配合的支撑杆4；所述支撑杆4的横截面为等腰三角形，且顶角朝上，顶角为10~60°；所述锥形底盖2的锥角为60~120°；

本实用新型在装料时，收缩支腿5，使装料筒1与锥形底盖2密闭配合盛料，盛料完毕后，用起重机通过提杆3上的挂钩6吊起装料筒1与锥形底盖2，然后移动到指定下料点上方后，伸长支腿5的长度，然后松开起重机上的提杆3，可使锥形底盖2在重力作用下降与装料筒1分离，装料筒1内的物料通过装料筒1的底部开口下落到指定下料点。

本实用新型通过锥形底盖与装料筒配合构成完整的盛料装置，且在装料筒外壁上设置多根高度可调的支腿，可实现自动卸料，结构简单，操作简便，易于维护；所述的支腿由两根相互嵌套的钢管组成，且两根钢管间通过螺栓固定，此设置在移动物料和卸载物料时，可实现很方便的调节设置，实用性很强；在装料筒内，还设有多根一端与装料筒内壁连接、另一端与提杆间隙配合的支撑杆，可增强此盛料装置的稳固性，同时将撑杆的横截面为等腰三角形，且顶角朝上，顶角为10~60°，可尽量减少物料在支撑杆上残留，方便卸料；设置锥形底盖的锥角为60~120°，可尽量减少物料在锥形底盖上残留，方便卸料。