[实用新型]一种多腔室MBR污水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种多腔室MBR污水处理系统。

背景技术

基于MBR膜的污水处理是一种先进的污水处理技术，可以有效进行泥水分离，具有传统污水处理工艺无可比拟的优点，提高污水处理率。现有基于MBR膜技术的污水处理设备由于设计缺陷，处理效率受到严重限制，且污水处理过程中容易对MBR膜组件中的中空纤维膜膜丝造成损伤或折断，与此同时，在污水处理过程中，污泥容易粘附于MBR膜表面，需要对MBR膜表面进行频繁的污泥清理，影响了污水处理效率。

基于以上分析，对现有应用MBR膜进行污水处理的设备存在的问题进行改进，设计一种多腔室MBR污水处理系统，通过相互配合的离心腔室和MBR膜过滤腔室进行污水处理，提升污水处理效率，在设置于MBR膜过滤腔室中的MBR中空纤维膜单元两侧增加加强隔离筋，对MBR中空纤维膜单元进行限位和支撑保护，提高MBR中空纤维膜单元的强度和使用寿命；在MBR中空纤维膜单元一端增加转轴驱动机构，在污水处理过程中保持MBR中空纤维膜单元处于持续的动态，降低污泥在MBR中空纤维膜表面粘附的几率，降低污泥清理周期，提升污水处理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有应用MBR膜进行污水处理的设备存在的问题，设计一种多腔室MBR污水处理系统，通过相互配合的离心腔室和MBR膜过滤腔室进行污水处理，提升污水处理效率，在设置于MBR膜过滤腔室中的MBR中空纤维膜单元两侧增加加强隔离筋，对MBR中空纤维膜单元进行限位和支撑保护，提高MBR中空纤维膜单元的强度和使用寿命；在MBR中空纤维膜单元一端增加转轴驱动机构，在污水处理过程中保持MBR中空纤维膜单元处于持续的动态，降低污泥在MBR中空纤维膜表面粘附的几率，降低污泥清理周期，提升污水处理效率。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种多腔室MBR污水处理系统，其特征在于，结构包括依次相接的污水离心腔室（1）和MBR膜污水过滤腔室（2），污水离心腔室（1）上部设置一级虹吸泵（11），一级虹吸泵（11）通过一级污水输送管线（1101）连通至MBR膜污水过滤腔室（2）底部，一级污水输送管线（1101）上靠近MBR膜污水过滤腔室（2）一端设置有一级污水输送泵（1102），MBR膜污水过滤腔室（2）底部与一级污水输送泵（1102）相对的位置设置二级污泥转移泵（1103），二级污泥转移泵（1103）外接污泥输出管道（1104），污水离心腔室（1）底部设置一级污泥转移泵（12）；

所述MBR膜污水过滤腔室（2）内部设置MBR中空纤维膜单元，MBR中空纤维膜单元由中空纤维膜（201）及设置于中空纤维膜（201）两端的加强筋（202）组成，所述中空纤维膜（201）和加强筋（202）通过浇铸的方式固定于集水管（21）上，集水管（21）外侧连接密封轴承（22），集水管（21）通过密封轴承（22）固定于MBR膜污水过滤腔室（2）上，位于左侧的密封轴承（22）外侧连接用于驱动MBR中空纤维膜单元转动的伺服电机（23），位于右侧的密封轴承（22）外侧连接出水管（24），位于右侧的密封轴承（22）侧壁连接抽真空泵（5）；

所述MBR中空纤维膜单元正上方与加强筋（202）相对的地方设置曝气管（3），曝气管（3）左侧连接曝气装置（31），曝气管（3）上间隔设置曝气孔（301）。

进一步，所述曝气管（3）上方设置液位检测器（6），液位检测器（6）连接报警器（4）。

进一步，所述报警器（4）为发生报警器。

进一步，所述液位检测器（6）与曝气管（3）之间的垂直距离为40～60cm。

本实用新型提供了一种多腔室MBR污水处理系统，与现有技术相比，有益效果在于：

1、本实用新型设计的多腔室MBR污水处理系统，集成有相互配合的污水离心腔室（1）和MBR膜污水过滤腔室（2），利用污水离心腔室（1）对待处理的污水进行初步离心，去除部分污泥，离心后的上清液进入MBR膜污水过滤腔室（2），利用MBR膜污水过滤腔室（2）的MBR中空纤维膜单元进行污水深度处理，提升了污水处理效率。