[实用新型]一种码头集装箱机起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及领域，特别是指一种码头集装箱机起重机。

背景技术

大型起集装箱起重机，其操作室（机房）面积一百平左右，需要构建于起重机上，用于瞭望，为起重机的操控提供场所。较大面积的空中房屋建筑，其建筑要求较高，且应具备良好的装卸结构，为高空组建提供优越条件和并达到较佳的使用环境。

实用新型内容

本实用新型提出一种码头集装箱机起重机，解决了现有技术中由于机房建筑面积大，且建于高空中，机房建设结构复杂导致建筑难度大、成本高、时间长的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型提供的一种码头集装箱机起重机，其包括圆筒门架、转合结构、起升机构、机房结构、平衡架、臂架以及抓斗，所述圆筒门架设于滑轨上，转合结构设于圆筒门架上，机房结构设于转合结构上方，臂架设于转合结构上方，机房上方设有平衡架，平衡架与臂架通过绳索牵引，臂架连接转合结构的另一端连接有抓斗，起升机构设于机房结构内，控制臂架的动作，机房结构包括机房骨架、机房骨架由多个工字铝作为骨架，所述工字铝间设有夹芯板，所述夹芯板中部沿工字铝方向设有方钢管，所述方钢管通过螺丝与夹芯板固定在一起。

所述方钢管固定连接于转合结构上，所述方钢管设有圆弧倒角。

所述方钢管设有内螺纹，螺丝其中一端设有夹芯板与方钢管连接。

所述起升机构至少设有两个，多个所述起升机构均设有机房结构内。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种码头集装箱机起重机，其建筑简单、快捷，建设难度低，速度快，且安全、稳固，建设技术难度低。设置有方形的方钢管，该结构稳固性好，与夹芯板贴合度高；方钢管设有弧形倒角，避免棱角的锋边出现；方钢管能增强夹芯板定位和加强整体刚性效果明显，并将螺丝头沉于方钢管内腔，外形美观，并避免了螺丝刺头外露现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种码头集装箱机起重机的结构示意图；

图2为机房结构示意图；

图3为机房壁局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~3所示，本实用新型提供的一种码头集装箱机起重机，其设有圆筒门架1，其用于连接导轨与转合结构2，进一步，其下部设有与导轨相配合的滚轮；转合结构2，其用于承接上下机构间的连接，并通过转合结构1旋转助于完成作业；起升机构3，实现调整臂架6角度和抓斗7高度；机房结构4，于机房结构4内设起升机构3；平衡架5设于机房结构4上部，平衡臂架6及被吊货物重力；臂架6和抓斗7用于完成吊装作业。所述圆筒门架1设于滑轨上，转合结构1设于圆筒门架1上，机房结构4设于转合结构2上方，臂架6设于转合结构1上方，机房上方设有平衡架5，平衡架5与臂架6通过绳索牵引，臂架6连接转合结构2的另一端连接有抓斗7，起升机构3设于机房结构4内，控制臂架6的动作，机房结构4包括机房骨架、机房骨架由多个工字铝41作为骨架，所述工字铝41间设有夹芯板42，所述夹芯板42中部沿工字铝41方向设有方钢管43，所述方钢管43通过螺丝与夹芯板42固定在一起。

所述方钢管43固定连接于转合结构1上，所述方钢管43设有圆弧倒角。所述方钢管43设有内螺纹，螺丝其中一端设有夹芯板42与方钢管43连接。所述起升机构3至少设有两个，多个所述起升机构3均设有机房结构4内。本实用新型提供的一种码头集装箱机起重机，其建筑简单、快捷，建设难度低，速度快，且安全、稳固，建设技术难度低。设置有方形的方钢管43，该结构稳固性好，与夹芯板42贴合度高；方钢管43设有弧形倒角，避免棱角的锋边出现；方钢管43能增强夹芯板42定位和加强整体刚性效果明显，并将螺丝头沉于方钢管43内腔，外形美观，并避免了螺丝刺头外露现象。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。