[实用新型]一种铝膜热合冷却装置及铝膜焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是应用于粉液双室袋粉腔部位铝膜焊接以及冷却的装置。本实用新型还涉及设有此装置的铝膜焊接机。

背景技术

目前，国内软袋大输液所使用膜材为非PVC多层共挤膜，药物相容性高、透明、水汽透过率极低、抗冲击、重量轻，粉液双室袋因其粉腔内需要灌装药品，药品需要隔绝空气与紫外线，故需在粉腔部位周围的软袋外包覆一层铝膜。但是，铝膜包覆需要进行高温热合，如果温度过高则药剂存在性能改变的危险。

现有的铝膜焊接机使用隔热板保护粉腔内粉剂，但当温度过高、时间过长时隔热板的保护效果会大大降低，热合后的产品在质量上和外观上均不一定能符合要求。

因此，如何在热合时对袋体内的药剂进行有效保护，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝膜热合冷却装置。该装置结构紧凑简单，便于安装拆卸，可以安全有效地实现输液软袋的铝膜热合。

本实用新型的另一目的是提供一种设有所述铝膜热合冷却装置的铝膜焊接机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种铝膜热合冷却装置，包括：

焊接模具，设有热合工作面；

冷却板，设于所述焊接模具非热合工作面的空腔中，其通过连接件与所述焊接模具连接，所述连接件能够相对于所述焊接模具上下移动，从而带动所述冷却板上下往复移动一定距离；

弹性件，设于所述冷却板与焊接模具之间，在非工作状态下，其支撑所述冷却板处于凸出所述焊接模具热合工作面的位置。

优选地，所述冷却板内部设有冷却水通道，外部连接冷却水管。

优选地，所述冷却板上设有用于连接所述冷却水管的接头。

优选地，所述接头为耐高温接头，所述冷却水管为耐高温水管。

优选地，所述焊接模具的背面设有用于容纳所述接头的第一凹槽。

优选地，所述焊接模具的后部设有向内延伸与所述第一凹槽相连通的冷却水管安装孔，所述冷却水管与接头相连接的一端在所述第一凹槽露出一定距离，形成可以上下活动的管段部分。

优选地，所述连接件为连接块，其设于所述焊接模具上与之相对应的第二凹槽中，并且与所述第二凹槽间隙配合。

优选地，所述连接块在横截面上呈长圆形，其头部带有“T”形结构，所述第二凹槽为形状与之相配合的沉头槽。

优选地，所述弹性件的数量为四个，大体分布于所述冷却板的四角处。

优选地，所述弹性件为弹簧。

为实现上述另一目的，本实用新型提供一种铝膜焊接机，包括焊接机本体及设于所述焊接机本体的铝膜热合冷却装置，所述铝膜热合冷却装置为上述任一项所述的铝膜热合冷却装置。

本实用新型结构简单紧凑、便于安装拆卸，其在工作时，通过冷却板能够及时带走粉腔非热合部位多余的热量，保证粉腔部位温度不致过高，从而很好的保护粉腔内粉剂的性能不因高温而出现变化，而且，弹性件支撑冷却板处于凸出热合工作面的位置，可以在两块模具并合时，使冷却板相挤压，从而排出铝膜与药袋之间多余的空气，保证了产品质量。

本实用新型所提供的铝膜焊接机设有所述铝膜热合冷却装置，由于所述铝膜热合冷却装置具有上述技术效果，设有该铝膜热合冷却装置的铝膜焊接机也应具备相应的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型所提供铝膜热合冷却装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1的A向视图。

图中：

1.焊接模具1-1.第一凹槽1-2.第二凹槽1-3.耐高温水管安装孔1-4.热合工作面2.冷却板3.弹簧4.连接块5.耐高温接头6.耐高温水管

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

在本文中，“上、下、左、右”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

请参考图1、图2，图1为本实用新型所提供铝膜热合冷却装置的一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1的A向视图。