[实用新型]一种贯流式蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贯流式蒸汽锅炉。

背景技术

贯流锅炉是由设计排列的较长管子组成，给水泵在管子一端给 水，水(工质)在管内经过加热水段、蒸发段，(过热段)，从管子上集 箱产生所需要的蒸汽。它不同于立式水管自然循环锅炉。贯流锅炉没 有锅筒，它是由锅炉本体(本体上下集箱、列管等组成)和外部的汽水 分离器、水泵、油泵、燃烧器等部件组成。它实质上就是立式直水管 燃油燃气锅炉。贯流锅炉的结构决定了它的性能特点。它有如下主要 特点：⑴水容量少(1t/h锅炉约为140L)，所以产生蒸汽快，一般产 生额定压力下的蒸汽量只需5min左右。因为水容量少，蓄能少，锅 炉压力随负荷变化大。这就要求有一套可靠的反应迅速的燃烧自动控 制装置及给水装置。⑵由于列管可以自由排列，因此结构紧凑，燃烧 方式特殊，使体积大为缩小，但是锅炉炉膛容积热负荷大，水在一根 管子内完成加热到蒸发，循环倍率低，接近于1，并有可能传热恶化， 产生爆管和疲劳裂纹等故障，所以要求严格控制管壁温度在安全工作 范围内。⑶这种锅炉结构紧凑，维修性差。贯流锅炉本体几乎不可能 维修的。一旦损坏，只有更换新炉。这就要求严格控制制造质量，执 行严格的质量管理体系，制造厂要出合格的高质量产品。同时它对给 水水质要求较高，应严格控制给水水质标准，以保证其使用寿命。

目前现有的贯流式蒸汽锅炉安装维护不方便，稳定性较差，存在 安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，安装容易， 水容量小，启动、停炉速度快，安全性好的贯流式蒸汽锅炉。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种贯流式蒸汽锅炉，包括燃烧器、保温层、底座和加热盘管， 所述燃烧器设在保温层一侧，所述燃烧器与保温层固定连接，所述底 座设在保温层下方，所述底座与保温层固定连接，所述加热盘管设在 保温层内，设置的保温层能够保持良好的保温效果，加热盘管和环形 管能够提升受热效率，同时保持结构紧凑，安装容易，水容量小，启 动、停炉速度快，耐火板能够保持烟气排出时安全可靠，所述加热盘 管一侧设置有环形管和耐火板，所述环形管与加热盘管连通，所述耐 火板与加热盘管固定连接，所述保温层一侧设置有烟气接头，所述底 座上设置有给水泵，所述给水泵与加热盘管连通。

作为优选，所述保温层上设置有电控箱和蒸汽管，电控箱保持操 控方便可靠。

作为优选，所述电控箱分别与燃烧器和给水泵电性连接，方便使 用者进行操控。

作为优选，所述蒸汽管与加热盘管连通，保持蒸汽传输通畅。

作为优选，所述蒸汽管末端设置有蒸汽阀，方便调节蒸汽的流量。

本实用新型的有益效果为：设置的保温层能够保持良好的保温效 果，加热盘管和环形管能够提升受热效率，同时保持结构紧凑，安装 容易，水容量小，启动、停炉速度快，耐火板能够保持烟气排出时安 全可靠。

附图说明

图1为本实用新型一种贯流式蒸汽锅炉的结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种贯流式蒸汽锅炉，包括燃烧器1、保温层2、 底座3和加热盘管4，所述燃烧器1设在保温层2一侧，所述燃烧器 1与保温层2固定连接，所述底座3设在保温层2下方，所述底座3 与保温层2固定连接，所述加热盘管4设在保温层2内，所述加热盘 管4一侧设置有环形管5和耐火板6，所述环形管5与加热盘管4连 通，所述耐火板6与加热盘管4固定连接，所述保温层2一侧设置有 烟气接头7，所述底座3上设置有给水泵8，所述给水泵8与加热盘 管4连通。

所述保温层2上设置有电控箱9和蒸汽管10，在使用时，电控 箱9保持操控方便可靠。

所述电控箱9分别与燃烧器1和给水泵8电性连接，在使用时， 方便使用者进行操控。

所述蒸汽管10与加热盘管4连通，在使用时，保持蒸汽传输通 畅。

所述蒸汽管10末端设置有蒸汽阀11，在使用时，方便调节蒸汽 的流量。

在使用时，通过燃烧器1对保温层2内的加热盘管4和环形管5 进行加热，给水泵8通入水经过加热后产生的蒸汽从蒸汽管10排出。