[实用新型]铝单板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料，更具体地说，它涉及一种铝单板。

背景技术

铝单板具有诸多优良的性能，比如说能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。因此铝单板在建筑装饰上应用非常广泛。现有的铝单板结构单一，为了加强铝单板的隔热和隔音效果，直接在铝单板的内腔填充矿岩棉，没有固定结构，在安装前就导致运输过程中铝单板内的矿岩棉容易掉落，影响施工的进展和效率。

对比文件CN201420842417.8中公开了一种铝单板，该铝单板能够用在铝单板的矿岩棉填充腔内设置铝压架使得矿岩棉的填充更牢固，避免了运输过程中的脱落，提高了施工效率，同时该实用新型中铝压架设置在铝单板侧壁和加强筋之间起到了支撑侧壁的作用，大大加强了铝单板结构的稳固性。

但是，在安装矿岩棉时，需要先将铝压架抬起与铝单板垂直，然后放置矿岩棉在填充腔内，最后将铝压架放下，使得其在加强筋一侧支撑住，完成矿岩棉的填充。如此安装矿岩棉的方式存在操作复杂，效率低下的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝单板。该铝单板能够实现铝压板能够沿着滑槽滑动，从而当需要填充矿岩棉时，驱动铝压板沿着滑槽滑动，将矿岩棉置于填充腔中，再驱动铝压板往回滑动，从而封闭矿岩棉，避免矿岩棉在运输过程中的脱落。相比于对比文件，通过驱动滑槽滑动即可放置矿岩棉，操作简单方便，效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铝单板，包括铝板、用于将铝板与墙体固定的四个角码和将铝板分成两个填充腔的两个加强筋，其特征是：两个所述填充腔均设置有铝压板，所述加强筋和铝板的前后壁均设置有用于铝压板滑动的滑槽，在所述填充腔位于铝压板和铝板之间的部分填充有矿岩棉。

通过采用上述技术方案，实现铝压板能够沿着滑槽滑动，从而当需要填充矿岩棉时，驱动铝压板沿着滑槽滑动，将矿岩棉置于填充腔中，再驱动铝压板往回滑动，从而封闭矿岩棉，避免矿岩棉在运输过程中的脱落。相比于对比文件，通过驱动滑槽滑动即可放置矿岩棉，操作简单方便，效率高。

本实用新型进一步设置为：所述铝压板包括沿着滑槽滑动的滑动部和固定矿岩棉的固定部，所述铝板的侧壁设置有与固定部匹配并用于固定部滑动的通槽，所述滑动部宽度大于固定部的宽度。

通过采用上述技术方案，在左侧壁上设置通槽，增大铝压板的滑动幅度，而铝压板只有滑动部是沿着滑槽滑动的，而固定部只是随着滑动部滑动。滑动部的宽度大于固定部的宽度，而且左侧壁的通槽与固定部匹配，用于固定部滑动，所以滑动部因宽度大于固定部而无法通过通槽，从而在增大铝压板滑动幅度的同时避免铝压板脱离铝板。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的槽底设有卡位槽，所述滑动部包括与固定部连接的连接部和与卡位槽匹配用于固定铝压板的凸起，所述连接部设置有用于凸起滑动的内腔和用于驱动凸起滑动并伸入卡位槽的驱动机构以及用于凸起复位的复位件。

通过采用上述技术方案，利用驱动机构驱动凸起在内腔中滑动，利用复位机构实现凸起复位，从而当需要安装矿岩棉时，驱动驱动机构，使凸起在复位件作用下滑动并退出卡位槽，铝压板可沿着滑槽滑动。当安装完矿岩棉时，驱动驱动机构，使凸起滑动并伸入卡位槽，则铝压板与铝板固定。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括与连接部螺接的调节螺栓，所述调节螺栓一端位于内腔中，另一端位于连接部外，所述凸起设置有与调节螺栓位于内腔中的一端抵接的楔形面，当调节螺栓沿着调节螺栓的轴心线方向向内腔中运动时，凸起在内腔中滑动并伸入卡位槽。

通过采用上述技术方案，利用调节螺栓沿着调节螺栓的轴心线方向内腔中运动时，调节螺栓抵接并挤压凸起的楔形面，从而使凸起滑动并伸入卡位槽。

本实用新型进一步设置为：所述复位件包括弹性件，所述弹性件一端与凸起连接，另一端与内腔的侧壁连接。

通过采用上述技术方案，当调节螺栓沿着调节螺栓的轴心线方向朝远离内腔的方向运动时，凸起失去调节螺栓的挤压，但是仍受到弹性件的作用，因此凸起退出卡位槽。

本实用新型进一步设置为：两个所述加强筋之间设有用于固定铝板的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，利用固定螺栓将铝板固定在墙体上。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图；