[实用新型]一种玻璃清洗及化学强化治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，特别是一种盖板玻璃等电子设备的玻璃清洗及化学强化治具。

背景技术

对盖板玻璃等电子设备的玻璃进行加工处理时，需要经过清洗及化学强化两个环节，在清洗及化学强化中，需要采用治具固定玻璃。在清洗环节中，采用尼龙治具片来固定玻璃，以防止玻璃被划伤及玻璃边缘被碰伤，但由于尼龙治具片不能承受400摄氏度及以上的高温，在化学强化环节中，需要更换成不锈钢治具片，一方面，在化学强化环节中，不锈钢治具片容易划伤玻璃或造成玻璃崩边的现象，导致玻璃报废，另一方面，在化学强化的环节中需要更换治具，不但更换治具的工作较为麻烦，且效率低，而且也容易导致清洗完成的玻璃被再次污染，影响产品的质量。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有耐高温、耐腐蚀、防划伤、可以防止玻璃崩边的玻璃清洗及化学强化治具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃清洗及化学强化治具，包括下支架、上支架和夹在所述下支架、上支架之间的由金属纤维材料制成的治具片，所述治具片的一侧或两侧设置有工装面。

所述治具片由金属纤维烧结毡经后续加工形成。

所述下支架、上支架和治具片设置有对应的铆钉孔或螺丝孔，所述铆钉孔或螺丝孔内插有铆钉或拧有螺丝将所述下支架、上支架和治具片铆接或拧接在一起。

所述下支架和上支架由不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的治具包括不锈钢材质的下支架、不锈钢材质的上支架和金属纤维材质的治具片，下支架、上支架和治具片均具有耐高温、耐腐蚀的特性，治具片具有一定的硬度但又不会划伤玻璃，可以防止玻璃崩边，在清洗及化学强化环节中，不需要更换治具，能够缩短产品的生产周期及提高产品的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的第一种实施方式结构示意图；

图2是图1所述治具的分解图；

图3是本实用新型的第二种实施方式结构示意图；

图4是图3所述治具的分解图。

具体实施方式

参照图1至图4，一种玻璃清洗及化学强化治具，包括下支架1、上支架2和夹在所述下支架1、上支架2之间的治具片3，下支架1、上支架2和治具片3均为条状，下支架1和上支架2由不锈钢材料制成，治具片3由金属纤维材料制成，在本实施例中，所述治具片3由金属纤维烧结毡经后续加工形成，如治具片3由金属纤维烧结毡采用冲压裁剪等工艺加工形成。金属纤维烧结毡经无纺铺制、叠配高温烧结而成，目前主要用于液体或空气过滤领域。金属纤维材料制成的治具片具有耐高温、耐腐蚀的特性，具有一定的硬度但又不会划伤玻璃，可以防止玻璃崩边，在清洗及化学强化环节中，不需要更换治具，能够缩短产品的生产周期及提高产品的质量。

所述下支架1、上支架2和治具片3设置有对应的铆钉孔或螺丝孔5，所述铆钉孔或螺丝孔5内插有铆钉或拧有螺丝6将所述下支架1、上支架2和治具片3铆接或拧接在一起。对于治具的安装方式本实施例给出如下三种结构：一种是下支架1或上支架2的两端折弯后形成固定部，在固定部上设置有固定孔或螺丝孔7；第二种是下支架1和上支架2不折弯，下支架1和上支架2的长度不一致，在下支架1或上支架2中长度较长的两端设置固定孔或螺丝孔7；第三种方式是下支架1和上支架2不折弯，下支架1和上支架2的长度一致，在下支架1、上支架2和治具片3上设置贯通三者的固定孔或螺丝孔。所述治具片3的一侧或两侧设置有根据产品放置要求的工装面4，工装面可以为锯齿形等，如果为单侧支撑的治具，参照图1、图2，只需要在治具片3的一侧设置根据产品放置要求的工装面4，参照图3、图4，如果为双侧支撑的治具，需要在治具片3的两侧设置根据产品放置要求的工装面4。