[实用新型]一种落锤冲击试验板材试件夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合材料板材试件夹具，适用于落锤冲击试验机，属于材料冲击试验领域。

背景技术

随着科学技术的发展，越来越多的新兴材料被发明并且应用到人们日常生产生活或者工业生产中，而不论是新型材料还是传统材料，当其应用到任何一个领域，都需要对它的材料属性以及材料在使用中的损伤形式进行研究。对于复合材料来说，受到外来物冲击后容易产生各种不可见的损伤，研究其损伤产生的形式和冲击后的剩余性能是十分必要的。

落锤冲击试验以其设备要求低、实验效果好的特点，可以很好的满足试验研究的需要，但是其配备的标准夹具却是针对于管材，如果试件为板材则需要专门定做。而在以往做冲击试验时，板材的大小必须固定，若要更换板材尺寸和样式，那就必须再重新制作夹具，这样既会耽误时间也会增加试验成本，而对于不规则且也不经常用到的板材试样，做一次实验就专门为其做一个夹具就会产生浪费。此外，现有夹具只具有单纯的夹持功能，并不能很好的模拟板材的工作条件，如受到拉伸、压缩载荷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种操作方便且能在一定尺寸范围内调节大小的板材试样夹具，其可以解决现有冲击试验夹具中无法改变夹持尺寸和无法对试样施加预载荷的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，包括夹紧模块与移动模块。所述夹紧模块包括：两个相同的可滑动的带有凸台内螺纹的T型台、两个固定的T型台、八个相同的T型螺栓与螺母以及四个相同的压板；T型螺栓装在T型台上并且可以沿着T型槽进行滑动，螺母用于与T型螺栓配合夹紧压板，压板用于压紧试件。所述移动模块包括：基座、两个个相同的T型台底座、两个相同的丝杠、两个相同的双圆头键、两个个相同的电动机以及一台控制器；T型台底座用沉头螺钉与基座连接，四个T型台位于基座的两个中心线上且两两关于中心线对称，其中两个固定的T型台与基座也用沉头螺钉连接，而另外两个可滑动的T型台与T型台底座进行滑动连接，可滑动的T型台可以在底座上沿着与T型槽方向相同的方向滑动，丝杠有螺纹的一端与可滑动的T型台进行螺纹连接，无螺纹的一端利用双圆头键与联轴器连接从而实现与电动机的连接，电动机与控制器连接由控制器控制，向控制器输入指令可使电动机带动丝杠旋转从而带动可滑动的T型台的来回滑动。

本实用新型通过T型螺栓在T型槽中的滑动可以对一定尺寸范围内的不同大小的板材试样进行装夹，另外在装夹完成后，可以根据要求向控制器中输入指令使电动机带着可滑动的T型台滑动从而对试件施加预紧力，解决了以往夹具不能更换试样尺寸以及不能施加预紧载荷等问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为板材试件装夹示意图；

图3为丝杠与可滑动的T型台的装配示意图；

图4为可滑动的T型台与T型台底座的装配示意图。

具体实施方式

为进一步说明本实用新型的上述目标和技术方案，以下通过实施例，结合上述各图对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型包括夹紧模块和移动模块，所述夹紧模块包括两个相同的可滑动的带有凸台内螺纹的T型台8、两个固定的T型台9、八个相同的T型螺栓3与螺母4以及四个相同的压板2，将试验试件放在T型台8和9上并调整位置，然后根据试件的大小调节T型螺栓3的位置并利用压板2和螺母4压紧试件。所述移动模块包括基座1、两个相同T型台底座7、两个可滑动的T型台8、两个相同的丝杠6、两个相同的双圆头键5、两台相同的电动机以及一台控制器；其中两个固定的T型台9位于基座1的纵向中心线上且关于基座1的横向中心线对称，两个可滑动的T型台8位于基座1的横向中心线上且关于基座1的纵向中心线对称：两个T型台底座7与基座1分别用四个沉头螺钉11连接，两个固定的T型台9与基座1也分别用四个沉头螺钉11连接，可滑动的T型台8装在T型台底座7上，可以沿着T型槽方向直线滑动，并且可滑动的T型台8又与丝杠6以螺纹方式进行连接，丝杠6利用双圆头键5与联轴器连接从而实现与电动机的连接，通过电动机带动丝杠6旋转就能使可滑动的T型台8做直线运动从而对装夹好的试件施加预紧载荷。

下面对试件整个装夹过程作进一步详细的说明。

如图2所示，在试验前先确定试件10的尺寸，根据试件10的尺寸大小以及各个T型台上的刻度来调整试件10在T型台8和9上的相对位置，使试件位于中间位置，随后调整每个T型螺栓3的位置，在各个T型螺栓上分别装上压板2并拧紧螺母4压紧压板从而来压紧试件10。若实验前需对试件添加横向的预紧载荷，就可以在试验前将试件的横向方向沿着可动的T型台8的方向放置，然后向控制器中两个电动机同时输入命令，使它们带动丝杠6的旋转从而对试件10施加一个预紧载荷。