[实用新型]一种用于液态金属印制的电磁供墨系统

说明书

技术领域

本发明涉及打印耗材技术领域，特别是涉及一种用于液态金属印 制的电磁供墨系统。

背景技术

随着印刷电子技术的不断进步，以液态金属为代表的导电流体应 运而生，使得直写、打印等电路直印技术成为了可能，不仅颠覆了以 往传统的电子电路制造模式，在极大地降低了电路制造成本和时间的 同时，也使得个人电子制造成为可能。液态金属打印技术在柔性电路、 PCB(印制电路板)、天线等电子器件的快速制备上有着得天独厚的 优势，具有十分广阔的应用前景。

在现有的液态金属直写和打印中，液态金属墨水在走笔过程中主 要依靠自身重力以及对基底材料的浸润和粘附力实现连续的出墨和 线路印制，然而，由于金属墨水较强的表面张力，使得印制的流畅性 较难保证，特别是当打印头处在非垂直向下状态时，印制出的导电线 条的连续性、宽度等就均无法得到有效保证；另一方面，当印制停止 时，金属墨水的重力又会导致其在笔头处不必要的渗漏，既浪费液态 金属材料又影响印制性能。因而，被动式的供墨机制大大限制了传统 液态金属印制技术的适用范围。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是如何使液态金属在印制时从打印头 持续流出并在停止时避免渗漏。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于液态金属印制的电 磁供墨系统，其包括液态金属墨水储蓄仓、输入管、电磁泵、电磁泵 控制系统、输出管和打印头，所述电磁泵的进口端通过输入管与液态 金属墨水储蓄仓相连，所述电磁泵的出口端通过输出管与打印头相 连，所述电磁泵控制系统与所述电磁泵相连，用于控制流经电磁泵的 液态金属的方向和压力强度。

其中，还包括液位传感器，所述液位传感器设于所述液态金属墨 水储蓄仓中，用于检测所述液态金属墨水储蓄仓中的液态金属的液 位，所述液位传感器与所述电磁泵控制系统相连。

其中，还包括固定装置，所述固定装置与所述电磁泵固定连接。

具体地，所述液态金属为室温液态金属材料或熔融态的高熔点合 金或金属纳米颗粒与流体分散剂混合形成的导电纳米流体。

其中，所述液态金属墨水储蓄仓的上端为非气密，其下部或底部 设有与输入管相连的流出口。

优选地，所述输入管和输出管为柔性管。

其中，所述打印头的朝向可调节。

其中，所述液位传感器可以为接触式液位传感器或非接触式液位 传感器。

具体地，所述用于液态金属印制的电磁供墨系统可以固定于滑动 龙门架上。

具体地，所述用于液态金属印制的电磁供墨系统可以固定于手持 式直写笔上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明提供的一种用于液态金属印制的电磁供墨系统，其包括液 态金属墨水储蓄仓、输入管、电磁泵、电磁泵控制系统、输出管和打 印头，所述电磁泵的进口端通过输入管与液态金属墨水储蓄仓相连， 所述电磁泵的出口端通过输出管与打印头相连，所述电磁泵控制系统 与所述电磁泵相连，用于控制流经电磁泵的液态金属的方向和压力强 度；通过电磁泵主动驱动传输管中的液态金属流动，源源不断地将墨 水输送至打印头中，极大地提高了液态金属打印的连续性和稳定性； 当印制停止时，还可以通过电磁泵控制系统反向驱动，避免液态金属 在重力作用下的渗漏。整个装置具有结构简单、组装方便、成本低廉、 无噪音等优点。

附图说明

图1为本发明一种用于液态金属印制的电磁供墨系统的连接关系 示意图；

图2为本发明实施例1的安装示意图；

图3为本发明实施例2的安装示意图。

图中：1、液态金属墨水储蓄仓；2、输入管；3、电磁泵；4、电 磁泵控制系统；5、固定装置；6、输出管；7、打印头；8、液位传感 器；9、液态金属；101、用于液态金属印制的电磁供墨系统；102、 滑动龙门架；103、待印制物体表面；201、用于液态金属印制的电磁 供墨系统；202、手持式直写笔；203、目标材料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细 描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。