[实用新型]催化剂筛选装置

说明书

技术领域

本申请涉及石油化工领域，尤其涉及一种适用于转化炉的催化剂筛选装置。

背景技术

目前，以烃类为原料，用蒸汽转化法生产合成氨原料气和氢气，在合成氨、炼油、石油 化工、冶金等工业部门具有特定的地位。炼油厂到的制氢转化炉、甲醇厂的蒸汽转化炉和合 成氨厂的一段转化炉等都属于烃类蒸汽转化炉。其中，天然气蒸汽转化炉为较为普遍使用的 一种转化炉。天然气蒸汽转化炉是天然气蒸汽转化制合成气的主体设备，它是使天然气与蒸 汽混合物通过转化管(反应管)转化成富含氢、一氧化碳、二氧化碳的合成气。转化管由外 部辐射加热，管内装有催化剂。转化管连接有进气管与出气管(也称为猪尾管)，以输入天 然气以及转化后的气体。

为保证炉管气体的顺利通过并经过催化剂，一般将催化剂加工为圆柱体，并设置有将其 贯穿的通孔，进而将催化剂放入炉管中时催化剂之间会存在足够的间隙及通孔供天然气通 过。由于在催化转化过程中炉管内为高压环境，催化剂有可能在此环境下破损、破碎进而形 成催化剂残渣，或者，位于下方的催化剂在承受其上方的催化剂的重力下或放置于炉管过程 中产生破损，进而形成催化剂残渣。

由于上述催化剂残渣粒径小，容易堵塞炉管中的过气间隙，进而在对催化剂二次利用时 需要将催化剂残渣筛选掉，以将较完整或完整的催化剂挑选出来。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本申请提供一种催化剂筛选装置，以能够将转化炉的催化剂中的 催化剂残渣筛选掉。

为达到上述目的，本申请提供一种催化剂筛选装置，包括：

支撑机构；

设于所述支撑机构上的筛筒，其具有转动轴线且能绕该转动轴线转动；所述筛筒沿轴向 的一端具有进料口，另一端具有出料口；所述筛筒的侧壁上分布有筛孔；

与所述筛筒连接的驱动机构，其能带动所述筛筒转动。

作为一种优选的实施方式，所述筛筒的轴向与重力方向呈锐角设置，所述出料口沿重力 方向低于所述进料口。

作为一种优选的实施方式，所述筛筒的侧壁包括沿其轴向排布的多个调节环以及沿其周 向排布的多个安装杆；所述多个调节环可滑动的安装在所述多个安装杆上形成所述筛筒的侧 壁。

作为一种优选的实施方式，所述调节环上设有通孔，所述安装杆穿过所述通孔安装所述 调节环，相邻两个所述调节环之间的轴向间隙长度可调。

作为一种优选的实施方式，所述筛筒的两端具有端盖，相邻两个所述调节环之间设有弹 簧；两个所述端盖至少之一能沿所述筛筒的轴向移动，以调整相邻两个所述调节环之间的轴 向间隙长度。

作为一种优选的实施方式，所述端盖上设有螺纹孔，所述安装杆上设有螺纹并穿过所述 螺纹孔；通过转动所述安装杆，所述端盖能沿所述筛筒的轴向移动。

作为一种优选的实施方式，所述筛筒包括同轴设置外筛筒及内筛筒；所述外筛筒套设于 所述内筛筒外；所述进料口设于所述内筛筒的一端，所述出料口包括设于所述内筛筒另一端 的第一出料口以及设于所述外筛筒一端的第二出料口；所述外筛筒的相邻两个所述调节环之 间的轴向间隙长度小于所述内筛筒的相邻两个所述调节环之间的轴向间隙长度。

作为一种优选的实施方式，所述内筛筒中，相邻两个所述调节环之间的轴向间隙长度不 小于1厘米。

作为一种优选的实施方式，所述支撑机构包括基座以及连接在基座上的转动轴；所述筛 筒连接在所述转动轴上。所述转动轴的一端连接所述驱动机构；所述驱动机构包括电机。

作为一种优选的实施方式，所述基座上设有置于所述筛筒的侧壁下方的接料槽；所述接 料槽沿所述筛筒轴向的长度不小于所述筛筒沿其轴向的长度。

可以看出，本申请通过将筛筒及驱动机构相结合，通过转动的筛筒完成对催化剂的筛选， 使得催化剂在筛筒内移动时催化剂残渣由筛孔排出筛筒外，完成催化剂残渣与所需催化剂的 分离，所以，本申请的催化剂筛选装置能够将转化炉的催化剂中的催化剂残渣筛选掉。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的 原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在 所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。