[实用新型]滤棒减压及分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及滤棒生产中的料仓和分离机构。

背景技术

常用的滤棒料仓及分离装置，由单舱室的料仓和鼓轮构成，滤棒在其中压力较大，容易相互挤压变形，并且会影响传送。采用鼓轮的分离缺少向鼓轮的主动送料，可能引起鼓轮上个别槽位（每个鼓轮的圆周上具有多只平行于中轴线的槽位，用于装载滤棒）条缺料。

专利申请号为2013104184118的发明涉及新型料仓减压装置，包括料仓、振动器以及减压锥，所述料仓的下方安装有振动器，在料仓内底部固定焊接有减压锥。

专利申请号为2011101240545的发明公开了一种用于料仓的减压装置，包括料仓，还包括减压锥、通气管、通气口和排料锥；排料锥通过筋板固定在料仓的入口处，减压锥通过筋板固定在料仓的内壁上，通气口设置在料仓顶部，通气管的上端与通气口连接，通气管的下端连接在减压锥的顶部。

上述两专利可以有效防止物料出现结块、堆积不均匀等现象，但是不具有分离输送功能，而且震动或者通气会带来较大噪音和较多的电能或气源消耗。

发明内容

实用新型目的：

提供一种可以减少滤棒相互挤压和精确传送分离滤棒的滤棒减压及分离装置。

技术方案：

本实用新型的滤棒减压及分离装置，具有料仓、鼓轮、输送带、挡杆，所述的料仓具有上料仓（具有滤棒入口）、下料仓、位于上料仓和下料仓之间的活动隔板，在活动隔板下方的下料仓具有流线型的内突板壁（给滤棒料下滑时缓冲和导流）。

下料仓底部、滤棒料的下方紧紧依靠有基本水平的输送带（将滤棒输送至鼓轮的槽位中）。

鼓轮位于下料仓中滤棒料的侧下方，与输送带靠近无过大间隙，保证不漏滤棒。鼓轮与下料仓的另一侧壁、挡杆靠近，保证不漏滤棒。

下料仓与鼓轮靠近的地方具有背向滤棒料的圆弧形弯曲（圆弧半径优选为滤棒直径的2-3倍，保证滤棒在下料仓中不影响装置的运行，滚动移动的阻力较小）。

挡杆用于阻止滤棒料从料仓与鼓轮接触处流失。

挡杆的直径为16-30mm（由于常规滤棒的直径介于5-7mm，挡杆的直径约为3-4被的滤棒直径），保证料仓与鼓轮之间有合理的间隙，不漏滤棒，可漏出空气气流，使得料仓中气压合适。

输送带能够带动滤棒箱鼓轮移动。输送带的传送线速度是鼓轮转动线速度的1.0-1.5倍，保证鼓轮的滤棒槽位不缺滤棒，同时不至于出现挤压和两支滤棒重叠在一个槽位的异常情况。

同时，与鼓轮电机联动的其它电机（如供上料装置中的电机）的转速或延时时间等也做适当的调节处理。

有益效果：

本实用新型克服传统滤棒料仓中滤棒相互挤压变形的缺点，使得滤棒成型中棒径标准，不易发生后期的分选、输送误差，不易出现卡料堵塞或者缺料的情形，滤棒外观质量提高，机械故障率降低。减轻工人劳动强度，提高生产效率，延长设备使用寿命。

附图说明

图1时本实用新型的一个剖面结构示意图；

图中：1-滤棒入口；2-滤棒料；3-上料仓；4-活动隔板；5-内凸板壁：6-驱动轮；7-输送带；8-槽位；9-鼓轮；10-挡杆；11-圆弧形弯曲；12-下料仓。

具体实施方式

如图1所示的滤棒减压及分离装置，具有料仓、鼓轮、输送带、挡杆，所述的料仓具有上料仓、下料仓、位于上料仓和下料仓之间的活动隔板，在活动隔板下方的下料仓具有流线型的内突板壁；

下料仓底部、滤棒料的下方紧紧依靠有基本水平的输送带。

鼓轮位于下料仓中滤棒料的侧下方，与输送带靠近无过大间隙；鼓轮与下料仓的另一侧壁以及挡杆靠近，保证不漏滤棒。所述的下料仓与鼓轮靠近的地方具有背向滤棒料的圆弧形弯曲，圆弧半径为滤棒直径的2-3倍，所述的挡杆的直径为16-30mm。

工作时，输送带能够带动滤棒箱鼓轮移动，输送带的传送线速度是鼓轮转动线速度的1.0-1.5倍，保证鼓轮的滤棒槽位不缺滤棒，同时不至于出现挤压和两支滤棒重叠在一个槽位的异常情况，设备故障率较低，滤棒外观质量较高。