[实用新型]陶瓷分绞筘

说明书

技术领域

本实用新型涉及整经机技术领域，尤其是一种陶瓷分绞筘。

背景技术

牛仔面料是服装领域的“常青树”，是纺织行业的重要业务之一。牛仔布经轴的制备工艺一般为：棉纱筒—球经机—束染机—分经机。即球经机将棉纱筒上的纱线整经制备成球经盘头，然后束染机进行靛蓝染色，最后由分经机制备成牛仔布经轴。球经机在整经过程中，棉纱需穿过分绞装置再卷绕至球经盘头上。分绞装置的作用一是让纱线排列整齐，防止缠绕；二是方便发现断纱位置，便于处理；三是便于穿分绞线，作为后道工序的标记。目前的分绞装置的分绞筘为焊接件，其制造成本高且焊点容易磨损。随着技术的不断发展以及成本降低的考虑，市场对新型分绞筘提出了需求。

旧款分绞筘为焊接件，纱线由镀锌钢丝隔开，耐磨性差，故而需要在分绞筘下方安装一偏心轮装置，让旧款分绞筘小幅度上下运动，从而避免纱线一直磨损同一位置，提高耐久性。

实用新型内容

为了克服现有制造成本高且焊点容易磨损的不足，本实用新型提供了一种陶瓷分绞筘。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷分绞筘，由铝导轨、固定板、距离环和长条瓷眼组成，长条瓷眼等距间隔地排列在铝导轨内，导轨两端通过固定板固定，长条瓷眼中间设有矩形孔，长条瓷眼上下两端设有圆孔，相邻圆孔之间设有距离环，距离环的内孔与长条瓷眼两端的圆孔相对应。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括长条瓷眼的材质为陶瓷。

本实用新型的有益效果是，此新型陶瓷分绞筘用于提升旧款分绞筘，提升了装置了灵活性，可快速响应不同分绞需求，同时提高了分绞筘的使用寿命，其制造成本较之旧款也大幅降低，提升了装置的经济型实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是局部放大图；

图3是本实用新型工作时正视图；

图4是本实用新型工作时左视图。

图中1.铝导轨，2.固定板，3.距离环，4.长条瓷眼，5.矩形孔，6.圆孔，7.纱线一，8.纱线二，9.分绞线。

具体实施方式

如图1和2，一种陶瓷分绞筘，由铝导轨1、固定板2、距离环3和长条瓷眼4组成，铝导轨1和固定板2构成分绞筘框架，长条瓷眼4等距间隔地排列在铝导轨1内，导轨1两端通过固定板2固定，长条瓷眼4中间设有矩形孔5，长条瓷眼4上下两端设有圆孔6，相邻圆孔6之间设有距离环3，距离环3的内孔与长条瓷眼4两端的圆孔6相对应，内孔和圆孔6穿铁丝连接，并用调节块锁紧用以固定，长条瓷眼4的材质为陶瓷。

工作原理：如图3和4，纱线一7从长条瓷眼4中间的矩形孔5穿过，纱线二8从相邻两个长条瓷眼4中间的间隙穿过，间隙距离由距离环3控制，距离环3和长条瓷眼4可定制，以此实现距离调节，头份数亦可通过增减长条瓷眼4进行调节，较之旧款更为灵活多变，响应迅速，可实现使用同一分绞装置实现不同的分绞需要。

在球经机整经过程中，未分绞时如状态一所示。纱线在同一平面上，纱线从矩形孔5和间隙中快速通过。

分绞时如状态二所示，分绞筘向下移动进行分绞。纱线二8在间隙中未受影响，仍在处在原来位置中，纱线一7在矩形孔的引导下，随着分绞筘向下，从而形成分绞，在纱线一7和纱线二8中间穿入分绞线9。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。