[实用新型]一种铣床快速装卸夹具及铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣床夹装技术领域，具体地说是涉及一种铣床快 速装卸夹具。本实用新型还提供了一种铣床。

背景技术

铣床通常采用的夹具为三爪卡盘式结构，装上变速鼓后，需要人 工利用辅助工具扳手来进行紧固，在拆卸时也比较麻烦，浪费了时间 和人力，由人工拧紧的卡盘也容易造成松动，无法完全保证安装的紧 固性，如果夹装过紧，在拆卸时比较困难。常用的三爪卡盘在夹紧时 通过螺纹拧紧连接固定，而螺纹在长期拧紧与放松时会产生磨损，对 心的准确度下降，无法保证加工精度。

因此对于本领域的技术人员来说，如何设计一种能够快速夹紧和 放松夹件的夹具，能够保证对心准确度，是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铣床快速装卸夹 具，包括：

用于与铣床固定连接的连接盘；

固定于所述连接盘盘面上的芯轴，所述芯轴的内部中空，能够放 置夹件；

所述芯轴的外侧套装滑套，所述滑套能够相对于所述芯轴的轴向 滑动，所述滑套通过气缸驱动实现滑动；

所述芯轴与所述滑套之间设置多个沿径向滑动的卡爪，所述卡爪 的侧壁为弧状，所述卡爪与所述滑套内部设置的锥形筒的内壁匹配贴 合，由所述滑套带动。

可选地，所述芯轴的端部与所述卡爪接触用于限位，所述滑套的 锥形筒末端设置台阶，能够推动所述卡爪滑动。

可选地，所述卡爪设置为四个，所述芯轴的末端开设用于限位所 述卡爪的凹槽。

可选地，所述滑套上贯通设置一对通孔，所述通孔用于插入拉杆， 气缸通过拉杆带动所述滑套运动；所述芯轴上开设贯通的扁长的腰孔， 拉杆能够在所述腰孔内滑动。

可选地，所述芯轴内部的空腔由隔板分隔为两个空间，所述隔板 上偏心插装定位销，所述定位销用于对被夹装的工件定位。

可选地，所述连接盘与所述芯轴通过紧固螺栓固定安装。

可选地，所述连接盘均匀设置三个螺栓孔，通过螺栓与铣床固定 连接。

本实用新型还提供了一种铣床，包括上述任一项所述的铣床快速 装卸夹具。

本实用新型所提供的铣床快速装卸夹具，通过连接盘和铣床固定 连接，在连接盘的一个盘面上设置了芯轴，芯轴隋连接盘同步转动， 芯轴的内部为中空结构，能够放置被加工的夹件。在芯轴的外侧套装 滑套，滑套能够相对于芯轴滑动，滑套产生轴向的运动，本实用新型 中所提供的装卸夹具由气缸带动滑套滑动实现夹紧和放松。在芯轴和 滑套之间设置了多个卡爪，卡爪能够进行径向的滑动，卡爪的侧壁为 弧状，能够与滑套内部的锥形筒的内壁相匹配贴合，并由滑套带动而 产生运动。本实用新型所提供的铣床快速装卸夹具，滑套的内壁为圆 锥状，形状与卡爪的侧壁相匹配贴合，由滑套带动卡爪运动，当滑套 发生轴向运动时，由于滑套与卡爪相贴合的侧壁之间存在一定的角度， 卡爪由于芯轴的限位作用无法发生轴向移动，因此可将滑套的轴向运 动转化为卡爪的径向运动，多个卡爪共同向中轴线移动时能够将中间 的夹件夹紧。本实用新型所提供的夹具，通过气动的方式带动卡爪向 中心聚拢将夹件夹紧，相对于原有技术不会造成锁紧装置的摩损，而 且对心的效果好，确保了长期使用时加工的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对 于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的铣床快速装卸夹具的正视图；

图2为图1的侧视图。

其中：

连接盘1、紧固螺栓11、芯轴2、腰孔21、隔板22、滑套3、通 孔31、卡爪4、定位销5。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种铣床快速装卸夹具，该夹具能够 快速地实现夹装操作，不会对锁紧装置造成磨损，因此在长期使用时 对心的效果好，保证了加工精度。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下 面将结合附图和具体的实施方式，对本实用新型所提供的铣床快速装 卸夹具进行详细的说明。