[实用新型]一种快切型打孔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及打孔器领域，具体涉及一种快切型打孔器。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。

现有技术中，不管是电磁阀型还是气缸型的打孔机，前者电磁阀型打孔机稳定性较低容易损坏、且打孔力较低，后者气缸型打孔机稳定性稍有提高、但是气缸的切换需要依靠电磁阀进行切换稳定性较低容易损坏，且两者切削速度都较慢。

如何设计出一种快切型打孔器，切削速度快，成为我们急需解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种快切型打孔器。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种快切型打孔器，包括支撑座1以及设置在支撑座1端部并进行往返运动的冲孔器2，支撑座1上铰接有摆动体3，摆动体3一侧铰接在支撑座1上、另一端与冲孔器2的顶部固定连接，支撑座1下端固定有推动器4，推动器4与摆动体3之间设有连接体5，连接体5夹持在摆动体3的中间位置并带动摆动体3进行上下摆动，，冲孔器2下端设有冲孔刀2a，所述冲孔刀2a的刀口2g为开口向下的U形。

所述冲孔器2的下端设有刀槽2c，刀槽2c的顶部设有刀垫2d，冲孔刀2a与冲孔器2的连接处设有卡环2e，冲孔器2的侧部设有螺销2f。

所述支撑座1为H形金属体，采用铸铁材料制作。

所述支撑座1包括左竖轴1a以及固定在左竖轴1a上的支架头1b，支架头1b上设有支点轴1c，摆动体3左侧端部套接在支点轴1c上。

所述支撑座1中间位置固定有横轴1d，横轴1d的右端固定有右竖筒1e，右竖筒1e中贯穿有空心筒1f，冲孔器2呈轴状并贯穿在空心筒1f中进行往返运动。

所述冲孔器2为实心轴状金属结构体，冲孔器2底部固定有冲孔刀2a、顶部固定有软垫2b。

所述摆动体3为长方体形的金属板，可以是弹簧板或钢板。

所述推动器4包括电机轴4a以及固定跟在电机轴4a上的转动盘4b，转动盘4b上设有传动条4c，支撑座1中设有传动盘4d，传动盘4d偏离圆心的位置固定有偏心轴4e，所述偏心轴4e上铰接有拉轴4f。

所述拉轴4f的顶部与连接体5铰接、底部与偏心轴4e铰接。

所述连接体5呈U形状、可拆卸的夹持在摆动体3的中间位置。

所述连接体5的底部设有销轴5a、顶部设有螺栓5b，螺栓5b穿入连接体5中并固定在摆动体3上。

本实用新型至少具有切削速度快的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中冲孔器的结构示意图；

图中，快切型打孔器100、支撑座1、左竖轴1a、支架头1b、支点轴1c、横轴1d、右竖筒1e、空心筒1f、冲孔器2、冲孔刀2a、软垫2b、刀槽2c、刀垫2d、卡环2e、螺销2f、刀口2g、摆动体3、推动器4、电机轴4a、转动盘4b、传动条4c、传动盘4d、偏心轴4e、拉轴4f、连接体5、销轴5a、螺栓5b；

A为工作台，B为料带，C为大孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：如图1中所示，本实用新型所述的一种快切型打孔器100，包括支撑座1以及设置在支撑座1端部并进行往返运动的冲孔器2，支撑座1上铰接有摆动体3，摆动体3一侧铰接在支撑座1上、另一端与冲孔器2的顶部固定连接，支撑座1下端固定有推动器4，推动器4与摆动体3之间设有连接体5，连接体5夹持在摆动体3的中间位置并带动摆动体3进行上下摆动，，冲孔器2下端设有冲孔刀2a，所述冲孔刀2a的刀口2g为开口向下的U形；至少具有切削速度快的效果。

如图1中所示，一种快切型打孔器100，包括支撑座1以及设置在支撑座1端部并进行往返运动的冲孔器2，支撑座1上铰接有摆动体3，摆动体3一侧铰接在支撑座1上、另一端与冲孔器2的顶部固定连接，支撑座1下端固定有推动器4，推动器4与摆动体3之间设有连接体5，连接体5夹持在摆动体3的中间位置并带动摆动体3进行上下摆动，冲孔器2下端设有冲孔刀2a，所述冲孔刀2a的刀口2g为开口向下的U形。