[实用新型]一种水动力装置反馈控制系统有效
申请号: | 201520912560.4 | 申请日: | 2015-11-17 |
公开(公告)号: | CN205091627U | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
发明(设计)人: | 孙光宇;吴衍;袁栋平 | 申请(专利权)人: | 域鑫科技(惠州)有限公司 |
主分类号: | G05D16/20 | 分类号: | G05D16/20 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 童海霓;刘彦 |
地址: | 516081 广东省惠州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 动力装置 反馈 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及水动力装置技术领域,具体为一种水动力装置反馈控制系统。
背景技术
水动力装置是将水流的压力提升到足够高,使水流具有极大的动能,可以穿透化纤、木材、皮革、橡胶等,在高速水流喷出的过程中实现切割。近年来,随着经济的发展,对于水动力装置的压力提出了越来越高的要求。但是,持续的高压,对于水动力装置的组成部件也提出了更高的耐压性能要求,从另一个侧面也会对整个水动力装置的寿命造成一定的损害;与此同时,若压力过低,也会造成水流喷射动力不足的困扰。据此,如何根据实际情况保持水动力装置的压力保持在合理的范围对于在保证装置正常工作的状态下如何延长整个装置的使用寿命提出了新的挑战。目前通过人工直接设定喷射输出的方式明显不能达到这个要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水动力装置反馈控制系统,具有压力稳定、使用寿命长、自动化程度高和成本低廉的特点。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
本实用新型公开了一种水动力装置反馈控制系统,包括往复泵组和喷嘴,所述往复泵组连接有用于增压的电机,所述往复泵组的输出端与所述喷嘴通过高压管路连通,所述高压管路内部设有第一液压传感器,所述第一液压传感器通过控制器与所述电机电连接。在具体作用上,第一液压传感器用于感应高压管路内部液体的压力,然后传送到控制器;控制器接收第一液压传感器的液体压力信号,给电机发出转速控制指令。若第一液压传感器感应到高压管路内部的液体压力过低,控制器电机发出的为加快转速提升转速指令,进而通过往复泵组对输出端的液体进行增压,实现高压管路内部液体压力的提升;当液体压力提升到一定程度时,当第一液压传感器感应到高压管路内部压力过高时,会实时反馈到控制器,控制器会迅速给电机发出降低转速指令,进而使往复泵组的增压过程放缓,实现对高压管路内部液体的降压。第一液压传感器的持续性感应,高效迅速驱动电机实时对高压管路内部液体的压力进行实时调整,从而使高压管路内部液体的压力保持在较为恒定的范围,降低液体压力的波动性,显著提升了水动力装置工作的稳定性;随着液体压力控制在合理的范围内,在保持装置正常工作的前提下,有效避免持续高压对水动力装置零部件组成的损害,也避免了水动力装置内部压力忽高忽低对零部件造成的冲击,大大延长了水动力装置的使用寿命;而且,第一液压传感器具有灵敏度高、感应准确的特点,通过第一液压传感器与控制器实现整个反馈系统的自动化控制;同时,整个反馈系统只需要增加第一液压传感器与控制器即可实现,加之液压传感器和控制器均在工业上广泛普及应用,具备规模化推广应用的基础,有效降低了整个反馈系统的生产制造成本。
进一步地,所述喷嘴的外侧设有回流管,所述回流管设有第二液压传感器,所述第二液压传感器与所述控制器电连接。回流管用于在微创手术过程中回收切割废液,通过在回流管设置第二液压传感器,当第二液压传感器感应到的压力迅速升高时,说明回流管可能已经发生堵塞,需要控制喷嘴迅速降低压力甚至停止工作,避免回流不通畅造成隐患。
进一步地,所述往复泵组与所述喷嘴之间的高压管路设置有压力调节装置。通过设置压力调节装置,可以根据实际需要灵活调整输出的压力。
进一步地,所述往复泵组与所述压力调节装置之间的高压管路设置有稳压装置。通过设置稳压装置,可以有效保证喷嘴液体喷出的稳定性。
进一步地,所述往复泵组的输入端通过管路连接有无菌生理盐水容器。
进一步地,所述回流管的输出端设置有废液回收容器。
进一步地,所述喷嘴与所述回流管之间设置有一定间隙的连接段。
本实用新型一种水动力装置反馈控制系统,具有如下的有益效果:
第一、压力稳定,第一液压传感器的持续性感应,高效迅速驱动电机实时对高压管路内部液体的压力进行实时调整,从而使高压管路内部液体的压力保持在较为恒定的范围,降低液体压力的波动性,显著提升了水动力装置工作的稳定性;
第二、使用寿命长,随着液体压力控制在合理的范围内,在保持装置正常工作的前提下,有效避免持续高压对水动力装置零部件组成的损害,也避免了水动力装置内部压力忽高忽低对零部件造成的冲击,大大延长了水动力装置的使用寿命;
第三、自动化程度高,第一液压传感器具有灵敏度高、感应准确的特点,通过第一液压传感器与控制器实现整个反馈系统的自动化控制;
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