[实用新型]新型半自动转子叶片槽加工装夹工装有效
申请号: | 201520912726.2 | 申请日: | 2015-11-16 |
公开(公告)号: | CN205271465U | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 侯得银 | 申请(专利权)人: | 重庆金辰机械制造有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
代理公司: | 重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 余锦曦 |
地址: | 400051 重庆市九*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 半自动 转子 叶片 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械加工工装夹具领域,具体涉及一种新型半自动转子叶片槽加工装夹工装。
背景技术
压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是制冷系统的心脏,它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环,而压缩机机芯转子更是整个压缩机工作的核心部件,传统加工转子的叶片槽时一般采用手动夹紧方式,人工夹紧不仅费时费力更重要的是夹紧可靠度受操作人员业务能力影响严重,而一旦转子加工前夹紧可靠度不够不仅影响产品的合格率更有可能危及操作人员的生命安全。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供一种无需手动夹紧且可实现转子加工装夹半自动化控制的新型半自动转子叶片槽加工装夹工装。
技术方案如下:
一种新型半自动转子叶片槽加工装夹工装,包括装夹装置,其关键在于:所述装夹装置包括底座,在所述底座上设有两个装夹块,两个所述装夹块正对设置,两个该装夹块相对的侧面上均固定有装夹滑板安装座,所述装夹滑板安装座上分别设有第一导向滑槽和第二导向滑槽,所述第一导向滑槽和所述第二导向滑槽内分别设置有装夹滑板,所述第一导向滑槽和所述第二导向滑槽均为上端向外倾斜的斜槽;所述装夹滑板下端分别设有连接柱,所述连接柱下端分别与连接横杆两端铰接,所述连接横杆下方设有纵向升降杆,所述纵向升降杆下部设有丝杆凹槽,所述丝杆凹槽内活动套装有丝杆,所述丝杆上设有丝杆螺母,所述纵向升降杆上端与所述连接横杆固定连接,所述纵向升降杆下端与所述丝杆螺母上端固定连接,所述丝杆下端穿过所述底座并与所述底座铰接,所述底座内设有蜗杆,所述丝杆上固定套有涡轮,所述蜗杆与所述涡轮啮合,所述底座的一侧设有摇臂,所述摇臂的一个连接臂与所述蜗杆的一端固定连接。采用本方案的有益效果是摇动摇臂时蜗杆会带动丝杆发生回转运动,丝杠螺母会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成上下直线运动,这时与丝杆螺母固定连接的纵向升降杆也将相应的上升或下降从而进一步带动装夹滑板在导向滑槽中滑动,由于导向滑槽为斜槽从而使装夹滑板在上下运动中相互远离或靠近从而放松或夹紧转子。
作为优选:上述第一导向滑槽和所述第二导向滑槽的倾斜角度一致,采用本方案的有益效果是两侧的装夹滑板向上或向下运动时能同时对转子施加相向的夹持力从而使夹紧更稳固可靠。
上述丝杆螺母位于所述底座上方,采用本方案的有益效果是丝杆螺母的运动范围更大,从而扩大了装夹装置可夹持的工件尺寸范围。
上述装夹滑板安装座分别设置在所述装夹块的顶端,采用本方案的有益效果是有利于铣床对转子的加工。
上述连接横杆、纵向升降杆及所述丝杆的轴心线重叠,采用本方案的有益效果是纵向升降杆在上下运动时传递给两侧装夹滑板的力大小一致,传动效果更好同时整个夹持装置的稳定性也更好。
有益效果:采用本实用新型的有益效果是摇动摇臂时蜗杆会带动丝杆发生回转运动,丝杠螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成上下直线运动,这时与丝杆螺母固定连接的纵向升降杆也将相应的上升或下降从而进一步带动装夹滑板在导向滑槽中滑动,由于导向滑槽为斜槽从而使装夹滑板在上下运动中相互远离或靠近从而放松或夹紧转子,由此实现了转子夹紧的半自动控制,避免了人工操作的不确定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为图2的局部a的放大图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
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