[实用新型]一种无纺布计米装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布计米装置。

背景技术

布料生产中经常用到计米器对布料的长度进行测量，现有的计米器大多是通过布料 与计米器的检测轮的水平摩擦来计算；而在无纺布的拉丝过程中，没有水平的传输面， 因此大多数厂家通过将检测轮安装在无纺布的传输辊一侧，通过检测轮与传输辊摩擦传 输来测量无纺布的长度，这种方法的计算精度只有2％左右，因为两个光滑的传输面的摩 擦小，很容易产生空转导致计算数值的实际使用意义不大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无纺布计米装置。

本实用新型更进一步解决的技术问题是提供一种无纺布计米装置，包括同轴分布的 无纺布传输辊和主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮、与从动齿轮同轴传输且侧面安 装有磁铁的检测轮和与检测轮相对应的感应计数装置；所述传输辊轴向分割成两段形成 安装主动齿轮的间隙；所述主动齿轮的直径小于所述传输辊的直径。

本实用新型相对于现有技术来说，通过齿轮传输来传递传输辊的转动圈数，从而计 算传输经过的无纺布的尺寸，避免了空转的产生，提高了计算精度。

作为本实用新型的进一步改进，为了避免影响无纺布的传输，所述传输辊分割形成 的间隙宽度为10-15cmm。

作为本实用新型的进一步改进，为了避免影响无纺布的传输，所述传输辊形成的间 隙处在与无纺布接触的一侧设置有一个弧形挡板，所述挡板的表面与传输辊平齐。

根据本实用新型的一个优选实例，所述弧形挡板的直径与传输辊相同。所述弧形挡 板通过内壁伸出的固定杆固定在地面上。

作为本实用新型的进一步改进，为了避免出现转换误差，所述主动齿轮与从动齿轮 的大小相同。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，即将传 输辊分成两段，在中间安装传输齿轮，来传递传输辊的转动圈数从而计算无纺布的米数， 避免了空转的产生，提高了计算精度，可将无纺布的计米精度从2％提高到0.8％。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这 些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型一种无纺布计米装置所能解决的 其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将结 合附图作进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型一种无纺布计数装置的结构示意图；

图中：10、传输辊；20、主动齿轮；30、从动齿轮；40、检测轮；50、计数装置； 60、挡板；70、固定杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对 于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此 外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲 突就可以相互组合。

一种无纺布计米装置包括同轴分布的无纺布传输辊10和主动齿轮20、与主动齿轮 20啮合的从动齿轮30、与从动齿轮30同轴传输且侧面安装有磁铁的检测轮40和与检测 轮40相对应的感应计数装置50；所述传输辊10轴向分割成两段形成安装主动齿轮20 的间隙；所述主动齿轮20的直径小于所述传输辊10的直径。

所述传输辊10分割形成的间隙宽度为10-15cmm。

所述传输辊10形成的间隙处在与无纺布接触的一侧设置有一个弧形挡板60，所述挡 板60的表面与传输辊10平齐。

所述挡板60的直径与传输辊10相同。

所述挡板60通过内壁伸出的固定杆70固定在地面上。

所述主动齿轮20与从动齿轮30的大小相同。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描 述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况 下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入在本实用新型的保护范围内。