[实用新型]一种荞麦料粒分离生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及杂粮加工机械领域，具体涉及一种荞麦料粒分离生产线。

背景技术

目前，随着人们生活水平的不断提高，荞麦等杂粮健康绿色食品越来越受到 人们的青睐。由于当前荞麦脱壳机机械性能及荞麦籽粒结构等因素的限制，荞麦 经剥壳机一次脱壳处理，不能将颖壳全部脱去，根据工艺的要求，必须对脱壳后 的混合物料进行料粒分离，以分出纯净的已脱壳荞麦粒，未脱壳荞麦粒则返回脱 壳机继续脱壳。由于荞麦的颖壳呈锥形三面体不规则状，当今荞麦加工业使用的 荞麦脱壳机脱壳率相对较低，因此荞麦的料粒分离也是荞麦加工工艺的则重点。 传统的荞麦料粒分离一般采用多组振动清理筛或巴基筛进行料粒分离工艺，该工 艺所需的分级设备需多机组与脱壳机组组合，设备占用车间面积较大，筛理效率 较低，产量较小。由于荞麦的粒型特性，较难保证带壳物料与荞米的完全分离。 因此经过长期研究荞麦的外观物理特性，结合传统的荞麦谷糙分离技术而设计开 发出了一种全新的荞麦料粒分离生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种荞麦料粒分离生产线，攻克荞麦脱壳后的分 离技术难题，根据荞麦的粒型特性、荞麦与荞米的色差而开发出一种用高效振动 清理筛与色选机的完美组合来实现荞麦料粒分离的新生产线。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种荞麦料粒分离生产线，包括依次设置的用于分离荞麦及部分杂质的振动 清理筛、用于初次筛选荞麦和荞米的一号振动分级筛、用于荞麦三次色选的色选 机、用于二次筛选荞麦和荞米的二号振动分级筛，振动清理筛、色选机和两台振 动分级筛之间均设置提升机。

作为本实用新型的进一步技术方案，一号振动分级筛设有吸入式垂直吸风分 离器，所述吸入式垂直吸风分离器入口与其筛体连接，出口与风网系统的收集仓 连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述生产线包括用于荞麦存储的原粮下 谷井，所述原粮下谷井设置在振动清理筛之前，二者之间设置有提升机。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述生产线包括用于称量荞麦质量的流 量称，所述流量称设置在振动清理筛之后，二者之间还设置有提升机。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述生产线包括用于去除荞麦中的石子 的去石机，所述去石机设置在流量称之后，二者之间设置有提升机。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述生产线包括用于荞麦除芒的除芒机， 所述除芒机设置在去石机之后，二者之间设置有提升机。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述生产线包括用于荞麦剥壳的剥壳机， 所述剥壳机设置在除芒机之后，二者之间设置有提升机。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述剥壳机与置于一号振动分级筛之后 色选机之间设置有用于将色选出的不合格品送回剥壳机提升机。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述生产线包括用于称量打包成品的成 品仓打包称，所述成品仓打包称设置在二号振动分级筛之后，二者之间设置提升 机。

所述提升机用于将前一装置的出口的成品提升并送至下一装置的入口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过此生产线可完全达到荞麦 料粒分离生产的质量要求，提高了荞麦生产的料粒分离效率，解决了荞麦分离工 艺的局限性，使分离后的荞麦米纯度高无瑕疵粒，荞米成品的质量达到了其它工 艺所无法比拟的技术指标要求，占用机组少，可实现了荞麦生产的高效规模化生 产。

附图说明

图1为本实用新型的生产线结构示意图。

图2为吸入式垂直吸风分离器的结构示意图。

图中：1-原粮下谷井、2-振动清理筛、3-流量称、4-去石机、5-除芒机、6- 剥壳机、7-一号振动分级筛、8-色选机、9-二号振动分级筛、10-成品仓打包称、 11-提升机、12-吸入式垂直吸风分离器。

具体实施方式

实施例一

一种荞麦料粒分离生产线，包括依次设置的用于分离荞麦及部分杂质的振动 清理筛2、用于初次筛选荞麦和荞米的一号振动分级筛7、用于荞麦三次色选的色 选机8、用于二次筛选荞麦和荞米的二号振动分级筛9，振动清理筛2、一号振动 分级筛7、色选机8和二号振动分级筛9之间均设置提升机11。