[实用新型]磨床横向进给机构

说明书

技术领域

本实用新型属于磨床技术领域，具体地说是一种磨床横向进给机构。

背景技术

目前，磨床在磨削加工工件过程中，一般是采用磨头固定、待磨工件相应移动来实现磨削过程，这种加工过程不方便工件找中心，存在加工效率低、废品率高的问题。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种磨床横向进给机构，该机构能实现磨削工件过程中，对工件自动找中心，并通过压力定位套间接反馈相应磨削砂轮的运行工况。

按照本实用新型的技术方案：一种磨床横向进给机构，包括上滑座，上滑座上转动设置滚珠丝杆，滚珠丝杆上配合设置活灵座，活灵座顶面固定有连接板，连接板上固定滑动座，滑动座上设置砂轮磨削装置，其特征是：砂轮磨削装置包括上滑板及转动设置于上滑板上方的摇摆支架，摇摆支架上设有磨头架，所述上滑板底部一端固定有掛脚套，掛脚套内腔设有调节套，调节套前端设有定心套；上滑板底部另一端固定有油缸体，所述油缸体与掛脚套同轴设置，油缸体的活塞轴与滑动座相连接，滑动座两端分别设置有滑座前盖、滑座后盖，其中滑座前盖外侧设有垫，滑动座通过垫定位于活塞轴上，所述滑座后盖外侧设有压力定位套；活塞轴前端伸入定心套内孔中，定心套与压力定位套之间设有弹簧；所述磨头架的工作端下方转动设有砂轮，磨头架的另一端设有调节弹簧，所述调节弹簧上端与磨头架相连，下端与上滑板相连，所述磨头架后部支架上固定有配重轴，配重轴上设有配重块。

作为本实用新型的进一步改进，所述滚珠丝杆两端分别通过轴承转动支承于上滑座上，轴承通过圆螺母和衬圈定位于滚珠丝杆上，上滑座上还安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器与滚珠丝杆相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述上滑座前端固定有前挡水板，后端固定有后挡水板，并在后挡水板上设置发信架。

作为本实用新型的进一步改进，所述上滑板对应于掛脚套一侧端面固定有安装板，安装板上设有皮老虎。

作为本实用新型的进一步改进，所述上滑板上设置有接头。

作为本实用新型的进一步改进，所述滚珠丝杆对应于掛脚套一侧端部外侧设有轴承盖，轴承盖固定于上滑座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述磨头架顶部设有管夹，磨头支架顶部开口位置设有顶盖。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品构思巧妙、合理，通过滚珠丝杆调节砂轮磨头较大范围的移动，通过油缸体及压力定位套来精确调节砂轮磨头的位置，同时通过摇摆支架配合调节弹簧来实现砂轮磨头的复位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括上滑座1、轴承盖2、衬圈3、活灵座4、连接板5、滑动座6、外衬圈7、内衬圈8、油封盖9、垫10、配重轴11、配重块12、压力定位套13、油缸体14、活塞轴15、油缸盖16、滑座前盖17、上滑板18、后罩19、滑座后盖20、掛脚套21、磨头架22、定心套23、调节套24、顶盖25、摇摆支架26、轴27、管夹28、滚珠丝杆29、后挡水板30、发信架31、联轴器32、伺服电机33、安装板34、圆螺母35、接头36、前挡水板37、调节弹簧38等。

如图1所示，本实用新型是一种磨床横向进给机构，包括上滑座1，上滑座1上转动设置滚珠丝杆29，滚珠丝杆29上配合设置活灵座4，活灵座4顶面固定有连接板5，连接板5上固定滑动座6，滑动座6上设置砂轮磨削装置，其特征是：砂轮磨削装置包括上滑板18及转动设置于上滑板18上方的摇摆支架26，摇摆支架26上设有磨头架22，所述上滑板18底部一端固定有掛脚套21，掛脚套21内腔设有调节套24，调节套24前端设有定心套23；上滑板18底部另一端固定有油缸体14，所述油缸体14与掛脚套21同轴设置，油缸体14的活塞轴15与滑动座6相连接，滑动座6两端分别设置有滑座前盖17、滑座后盖20，其中滑座前盖17外侧设有垫10，滑动座6通过垫10定位于活塞轴15上，所述滑座后盖20外侧设有压力定位套13；活塞轴15前端伸入定心套23内孔中，定心套23与压力定位套13之间设有弹簧；所述磨头架22的工作端下方转动设有砂轮，磨头架22的另一端设有调节弹簧38，所述调节弹簧38上端与磨头架22相连，下端与上滑板18相连，所述磨头架22后部支架上固定有配重轴11，配重轴11上设有配重块12。