[实用新型]一种豆科农作物收获脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及豆科农作物的脱粒技术，具体是一种豆科农作物收获脱粒机。

背景技术

目前，豆科农作物的脱粒普遍是采用连枷捶打或者农用车拉石磙碾压的方法来实现的。实践表明，此种脱粒方法不仅脱粒效率低下，而且容易对豆粒造成破坏。为此有必要发明一种全新的脱粒设备，以解决现有豆科农作物的脱粒方法脱粒效率低下、容易对豆粒造成破坏的问题。

发明内容

本实用新型为了解决现有豆科农作物的脱粒方法脱粒效率低下、容易对豆粒造成破坏的问题，提供了一种豆科农作物收获脱粒机。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种豆科农作物收获脱粒机，包括主体结构、捶打结构、鼓风结构、吐渣结构、过滤结构；

所述主体结构包括机箱、入料口、导料板、水平隔板、出渣口、出料口；入料口贯通开设于机箱的前上壁；导料板呈向前倾斜状，且导料板的上边沿与入料口的后边沿固定；水平隔板的前边沿与机箱的前内壁中部固定，且水平隔板的后边沿与导料板的下边沿上下对齐；出渣口贯通开设于机箱的后下壁；出料口贯通开设于机箱的下壁后部；

所述捶打结构包括第一转轴、捶片；第一转轴的两端分别转动支撑于机箱的左壁前上部和右壁前上部，且第一转轴位于水平隔板的上方；捶片的数目为若干个，且各个捶片沿轴向等距固定装配于第一转轴上；

所述鼓风结构包括鼓风机；鼓风机安装于机箱的内腔前下部，且鼓风机位于水平隔板的下方；鼓风机的出风口与出渣口相互正对；

所述吐渣结构包括第二转轴、第三转轴、叉爪；第二转轴的两端分别转动支撑于机箱的左壁中下部和右壁中下部；第三转轴的两端分别转动支撑于机箱的左壁后下部和右壁后下部；叉爪的数目为两排，且每排叉爪均包括若干个叉爪；其中一排叉爪沿轴向等距固定装配于第二转轴上，另一排叉爪沿轴向等距固定装配于第三转轴上；

所述过滤结构包括振动筛；振动筛安装于机箱的内腔下部，且振动筛与机箱的下内壁之间留有间隙。

工作时，第一转轴、第二转轴、第三转轴、振动筛均由外部电机进行驱动。具体工作过程如下：首先，将收获的豆科农作物放入入料口，收获的豆科农作物由此沿着导料板进入机箱的内腔前上部。此时，第一转轴带动各个捶片进行高速旋转，各个捶片由此对进入机箱的内腔前上部的豆科农作物进行高速捶打，从而使得豆粒和豆秆进行分离。然后，分离后的豆粒和豆秆一起下落到振动筛上。此时，振动筛进行高频振动，由此使得豆粒下漏到机箱的下内壁后通过出料口排出。同时，鼓风机向后吹动豆秆，第二转轴和第三转轴带动两排叉爪向后拨动豆秆，由此使得豆秆通过出渣口排出，从而完成豆科农作物的脱粒。基于上述过程，与现有豆科农作物的脱粒方法相比，本实用新型所述的一种豆科农作物收获脱粒机通过采用全新结构，实现了对豆科农作物进行机械化脱粒，由此一方面有效提高了脱粒效率，另一方面有效避免了对豆粒造成破坏。

本实用新型结构合理、设计巧妙，有效解决了现有豆科农作物的脱粒方法脱粒效率低下、容易对豆粒造成破坏的问题，适用于豆科农作物的脱粒。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的捶打结构的结构示意图。

图中：1-机箱，2-入料口，3-导料板，4-水平隔板，5-出渣口，6-第一转轴，7-捶片，8-第二转轴，9-第三转轴，10-叉爪，11-振动筛。

具体实施方式

一种豆科农作物收获脱粒机，包括主体结构、捶打结构、鼓风结构、吐渣结构、过滤结构；

所述主体结构包括机箱1、入料口2、导料板3、水平隔板4、出渣口5、出料口；入料口2贯通开设于机箱1的前上壁；导料板3呈向前倾斜状，且导料板3的上边沿与入料口2的后边沿固定；水平隔板4的前边沿与机箱1的前内壁中部固定，且水平隔板4的后边沿与导料板3的下边沿上下对齐；出渣口5贯通开设于机箱1的后下壁；出料口贯通开设于机箱1的下壁后部；

所述捶打结构包括第一转轴6、捶片7；第一转轴6的两端分别转动支撑于机箱1的左壁前上部和右壁前上部，且第一转轴6位于水平隔板4的上方；捶片7的数目为若干个，且各个捶片7沿轴向等距固定装配于第一转轴6上；

所述鼓风结构包括鼓风机；鼓风机安装于机箱1的内腔前下部，且鼓风机位于水平隔板4的下方；鼓风机的出风口与出渣口5相互正对；