[实用新型]摩擦磨损试验机多功能试样夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械夹具装置领域，特别是一种摩擦磨损试验机多功能试样夹具。

背景技术

实验室中通常用摩擦磨损试验机可用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能，但是对于MMW-1立式万能磨损试验机进行单针销盘试验时，需要将试样打磨成直径为5mm的圆柱棒且圆柱棒一端打磨成球面，然后插入夹具体上直径为5mm的孔中进行固定，这对试样的形状要求非常高。而通常研究的材料试样都是不规则的形状，因此在做单针销盘摩擦磨损试验前都需要进行试样外形处理。将材料试样打磨成直径为5mm的圆柱棒过程中，这不仅加大了试验难度，而且还浪费了大量的时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供摩擦磨损试验机多功能试样夹具，此装置能够在对试样材料无额外处理的条件下，便可以快捷的对试样进行夹持作业，从而提高了夹持效率，节约了夹持时间，提高了试验效率。

为了实现上述的技术特征，本实用新型所采用的技术特征是：摩擦磨损试验机多功能试样夹具，它包括上夹具体、下夹具体和锁紧夹具体；所述上夹具体的底部端面加工有中心螺纹孔和上定位孔；所述下夹具体的上端面加工有下定位孔和中心锥孔；下夹具体与上夹具体之间通过一号螺钉固定相连，锁紧夹具体通过二号螺钉和三号螺钉与下夹具体配合相连。

所述上夹具体包括上锥台，上锥台焊接在底座上。

所述下夹具体包括圆柱台，圆柱台的边缘上切割有缺口形成缺口端面，缺口端面上加工有一号螺纹孔和二号螺纹孔，缺口端面中间加工有下弧形槽。

所述下定位孔与上定位孔之间通过定位销进行配合定位。

所述中心锥孔和中心螺纹孔之间通过一号螺钉进行配合连接。

所述锁紧夹具体上加工有三号螺纹孔和四号螺纹孔，锁紧夹具体中间位置加工有上弧形槽，上弧形槽和下弧形槽对试件进行夹紧。

所述三号螺纹孔和一号螺纹孔之间通过二号螺钉进行配合连接，所述四号螺纹孔和二号螺纹孔之间通过三号螺钉进行配合连接。

本实用新型有如下有益效果：

通过将下夹具体与上夹具体之间通过定位销进行定位配合，同时采用一号螺钉将其配合连接，然后将整个夹具体通过上锥台定位安装到机身上，完成夹具的装夹，然后将锁紧夹具体通过二号螺钉和三号螺钉与下夹具体进行配合安装，并使下弧形槽和上弧形槽之间进行配合，再将试件装夹在两个弧形槽之间，再拧紧二号螺钉和三号螺钉将试件紧固，从而实现其装夹，最后进行试件的磨削加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型主装配结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型的上夹具体结构示意图。

图4为本实用新型的下夹具体结构示意图。

图5为本实用新型的锁紧夹具体结构示意图。

图中：上夹具体1、定位销2、下夹具体3、一号螺钉4、试件5、锁紧夹具体6、二号螺钉7、三号螺钉8、上锥台101、底座102、上定位孔103、中心螺纹孔104、圆柱台301、缺口端面302、一号螺纹孔303、下弧形槽304、下定位孔305、中心锥孔306、三号螺纹孔601、上弧形槽602、四号螺纹孔603。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-5，摩擦磨损试验机多功能试样夹具，它包括上夹具体1、下夹具体3和锁紧夹具体6；所述上夹具体1的底部端面加工有中心螺纹孔104和上定位孔103；所述下夹具体3的上端面加工有下定位孔305和中心锥孔306；下夹具体3与上夹具体1之间通过一号螺钉4固定相连，锁紧夹具体6通过二号螺钉7和三号螺钉8与下夹具体3配合相连。

进一步的，所述上夹具体1包括上锥台101，上锥台101焊接在底座102上。通过上夹具体1的上锥形台101能够将整个夹具装夹到加工设备上，从而便于磨削加工。

进一步的，所述下夹具体3包括圆柱台301，圆柱台301的边缘上切割有缺口形成缺口端面302，缺口端面302上加工有一号螺纹孔303和二号螺纹孔307，缺口端面302中间加工有下弧形槽304。通过下夹具体3与上夹具体1之间的配合能够实现试件的安装。

进一步的，所述下定位孔305与上定位孔103之间通过定位销2进行配合定位。

进一步的，所述中心锥孔306和中心螺纹孔104之间通过一号螺钉4进行配合连接。通过一号螺钉4能够调节下夹具体3与上夹具体1之间的配合间距。