[实用新型]一种超声波高能氧一体化净化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体涉及一种超声波高能氧一体化净化器。

背景技术

现有的污水处理方式主要是通过双氧水或者二氧化硫作为催化剂进行催化反应，从而去除污水中的杂质，然而这种催化反应并不能催化沉淀出所有杂质，不但净水效果差、效率低，而且整个反应不能在较低的温度下进行，收到一定的温度限制，另外在日常饮用的自来水的净化消毒中，主要是利用氯消毒，消毒后易产生氯仿等氯化物及重金属污染物，长期饮用可导致癌变和心脑血管疾病等，对人体的身体健康来了危害，另外净化器还可以用于对油的净化，去除油中的杂质，但是对于油的去杂质的过程难度较大，一次净化过程普遍不能满足工艺要求，传统的净化器则难以达到对油多次净化的技术要求。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种净化效果好、效率高且能够净化液体中一切物质的超声波高能氧一体化净化器。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种超声波高能氧一体化净化器，包括净化器本体，所述净化器本体内设置有开口向上的反应槽，所述反应槽的外壁、净化器本体的内壁以及净化器本体的底面形成回流槽，所述反应槽内由下而上分别设置有超声部和高能氧释放器，所述超声部和高能氧释放器之间横向设置有超声区盖板，所述反应槽位于超声区盖板下方的内壁上设置有连通盒，所述净水器本体的外壁的底端设置有通向反应槽的进液口，所述净化器本体的外壁上设置有中空出液通道以及位于中空出液通道上方的液位槽，所述中空出液通道和液位槽相连通，所述液位槽上开设有出液口，所述中空出液通道的底端与净化器本体的外壁之间开设有液出流通口，所述净化器本体的顶面上开设有第一出气口，所述净化器本体的外壁上开设有与反应槽相连通的回液进口。

本实用新型的工作原理为：

超声波是指频率高于20kHz的声波，当一定强度的超声波通过媒体时会产生一系列的物理、化学效应，因为超声在液体中波长为10~0.015cm（相当于15kHz至10MHz），远远大于分子的尺寸，足够强度的超声波通过液体时，当声波负压半周期的声压幅值超过液体内部静压强时，存在于液体中的微小气泡（空化核）就会迅速增大，在相继而来的声波正压相中气泡又绝热压缩而崩灭，在崩灭瞬间产生极短暂的强压力脉冲，气泡周围微小空间形成局部热点，其温度高达5000K，压力达500atm，持续数微秒之后，该热点随之冷却，冷却率达109k/s，伴有强大的冲击波和时速达400km的射流，高温高压使得高分子分解、化学键断裂和产生自由基等，超声波是高级氧化、热解、超临界氧化等技术于一体，且降解速度快、能将水体中有害有机物转变成CO2、H2O、无机离子或比原有机物毒性小易降解的有机物。

高能氧释放器能够产生高能氧，从而生成活性氧微纳米气泡，活性氧微纳米气泡的运动是由气泡自身能量引发的，气泡在高速运动中使液体被加热到可以随时发生化学反应的临界状态，其中化学反应将以我们不能想象的、也不能从物理的角度推测的速度发生，从而可以对水中任何污染物发挥氧化作用，达到氧化降解污染物和净化水质目的。

液体进入到净化器本体经过超声波和高能氧的双重净化，不但去污效果好，效率高，而且能够氧化液体中的一切污染有机物质。

超声区盖板能够阻止超声波继续向上运动，并且超声波能够穿过连通盒从而离开反应槽内部，因此超声波无法进入高能氧释放区域，避免了超声波对高能氧释放器进行干扰，保证了高能氧释放器的正常运行。

优选地，所述回流槽内横向设置有恒流转板，恒流转板能够控制水流速度，从而达到控制出水速度的目的。

优选地，所述恒流转板的数量为四个且均匀的分布在回流槽内。

优选地，所述连通盒的数量为两个且根据反应槽的纵向圆心轴对称设置。

优选地，所述净化器本体位于反应槽上方的内壁上设置有出油盒，所述净化器本体的外壁上开设有与出油盒相连通的出油口，净化器对油进行净化过程中出油盒能够集聚空气中的油脂，然后从出油口排出，减少了油脂粘附在净化器本体内壁上。

优选地，所述液位槽的内壁上端与净化器本体之间开设有防溢通口。

优选地，所述超声部设置有贯穿反应槽的外壁以及净化器本体的外壁的超声液出口，从而可以在净化器本体外面就可以添加超声液至超声部。

优选地，所述高能氧释放器设置有贯穿反应槽的外壁以及净化器本体的外壁的高能氧溶液进口，从而可以在净化器本体外面就可以添加高能氧溶液至高能氧释放器。