[实用新型]一种用于高速公路梁体养护的喷雾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于建筑构件养护的喷雾装置，特别是涉及一种用于梁体夏季高温养护和喷雾节水养护的喷雾装置。

背景技术

传统的梁体养护方式为人工洒水养护，但人工洒水养护受养护人员的质量意识和工作态度影响，存在夏季高温养护困难和水资源浪费的问题。同时具有梁体养护不均匀、梁体腹板等难养护部位的养护不充分、夜间养生不到位、养护时间不足、部分区域漏养、人员配置多、工人劳动量大、成本高和养护效果差的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于梁体夏季高温养护和喷雾节水养护的喷雾装置，要解决梁体夏季高温养护困难和水资源浪费的技术问题；并解决梁体不均匀养护、难养护部位养护不充分、夜间养生不到位、养护时间不足、部分区域漏养、人员配置多、工人劳动量大、成本高和养护效果差等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于高速公路梁体养护的喷雾装置，包括主水管、支水管和喷雾嘴；所述主水管与供水管连通，所述主水管为一组，分别设置在梁体左侧和右侧，且沿梁体长度方向延伸；所述支水管与主水管连通，且沿梁体长度方向成排状设置，方向朝向梁体；所述左支水管连通在左主水管右下侧，右支水管连通在右主水管左下侧；所述支水管与梁体顶板所在平面的夹角a在20°～70°之间；所述连通管为PPR管；所述支水管投影高度小于梁体的高度；所述喷雾嘴连接于支水管末端，轴线与支水管重合，方向朝向梁体。

作为优选，所述支水管与主水管通过三通管连通，所述支水管与喷雾嘴通过吊丝与梁体上翼缘的预埋钢筋连接。

作为优选，所述主水管固定在梁体预埋钢筋上。

作为优选，所述支水管与梁体顶板所在平面的最佳夹角a为45°～60°。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：本实用新型克服了传统人工洒水养护中夏季高温养护困难和水资源浪费的缺点，解决了梁体养护不均匀、梁体腹板等难养护部位养护不充分、夜间养生不到位、养护时间不足、部分区域漏养、人员配置多、工人劳动量大、成本高和养护效果差等问题。具有轻便、快捷、长期、高效、结构简单，制造和使用成本低廉的技术优势。

本实用新型可广泛应用于建筑工程、公路工程、民航机场工程、水利水电工程、矿业工程等各种工程建筑构件的养护。

附图说明

图1是正立面示意图。

图2是侧立面示意图。

附图标记：1-主水管、2-支水管、3-喷雾嘴、4-梁体、5-吊丝。

具体实施方式

参见图1和图2所示，这种用于高速公路梁体养护的喷雾装置，包括主水管1、支水管2和喷雾嘴3；所述主水管1与供水管连通，所述主水管1为一组，分别设置在梁体4左侧和右侧，且沿梁体长度方向延伸；所述支水管2与主水管1连通，且沿梁体长度方向成排状设置，方向朝向梁体；所述左支水管连通在左主水管右下侧，右支水管连通在右主水管左下侧；所述支水管2与梁体顶板所在平面的夹角a在20°～70°之间；所述连通管为PPR管；所述支水管2投影高度小于梁体的高度；所述喷雾嘴3连接于支水管2末端，轴线与支水管重合，方向朝向梁体。

本实用新型中，所述支水管2与主水管1通过三通管连通，所述支水管2与喷雾嘴3通过吊丝5与梁体上翼缘的预埋钢筋连接。

本实用新型中，所述主水管1固定在梁体预埋钢筋上。

本实用新型中，所述支水管2与梁体顶板所在平面的最佳夹角a为45°～60°。

本实用新型采用PPR热水管作为连通管道。PPR管质量轻，不借助其他机械设备一人即可安装、固定、操作、拆除，机械、人工投入费用小；在高温的室外可以使用，且不易发生暴晒后脆断，利用率高，节约成本。

本实用新型中，所述的钢制喷雾嘴喷出的水雾均匀，养护效果好，合理节约水资源，符合绿色施工理念，且解决了梁体腹板向内倾斜，水分挥发快，易产生裂纹的问题。

本实用新型中，所述主水管1和支水管2均为直径Φ20mm，壁厚为2.8mm。

本实用新型中，所述主水管1直接与自来水连通，不采用循环水作为养护水。

本实用新型的安装使用过程：一种用于高速公路梁体养护的喷雾装置，当梁体混凝土达到养护条件后，根据梁体4的结构尺寸和制作图将水管切割成设计长度，将喷雾装置拼装牢固，然后将供水管与所述主水管1连通，开启供水装置。该装置工作时，水雾由钢制喷雾嘴3均匀的喷洒到梁体上，实现了梁体的夏季高温养护和节水养护。同时，解决了梁体梁体养护不均匀、梁体腹板等难养护部位的养护不充分、夜间养生不到位、养护时间不足、部分区域漏养、人员配置多、工人劳动量大、成本高和养护效果差等问题。具有轻便、快捷、长期、高效、结构简单，制造和使用成本低廉的技术优势。