[实用新型]一种利用锅炉烟气余热加热给水/凝结水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给水/凝结水系统，尤其涉及一种利用锅炉烟气余热加热给水/凝结水系统。

背景技术

我国能源消费结构以煤炭为主，随着我国经济的快速发展,电力需求逐年增加，火力发电厂中，煤粉在锅炉炉膛内燃烧会产生大量的烟气，通常烟气经处理后直接通过烟道排入大气。排烟温度指从空气预热器出来的烟气温度,为了防止烟气中的硫成分结露，造成设备的低温腐蚀，锅炉的排烟温度一般为130～150℃，由于尾部受热面积灰、腐蚀、漏风和燃烧工况的影响，实际运行排烟温度在150～170℃，排烟温度过高是影响锅炉效率的主要原因之一。在火力发电厂中，锅炉的排烟热损失占锅炉总热损失的60%～70%。排烟温度每上升10℃，锅炉效率就下降0.6～1.0%，标准煤耗上升1.2～2.4g/（kW·h），造成了电力用煤的巨大浪费。

此外，煤电厂耗水量大，且燃煤后的烟气在湿法脱硫后会携带走大量水分，而排出的烟气温度具有很高的温度还含有大量水蒸气，这样烟气的热量和水蒸气都随烟气排往大气，造成水资源的极大浪费。因此，降低排烟温度对于节约燃料、提高机组效率，减少水资源的浪费有着很重要的意义，并且可以有效提高煤电厂的经济效益。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种利用锅炉烟气余热加热给水/凝结水系统。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种利用锅炉烟气余热加热给水/凝结水系统，包括空气预热器、省煤器、热交换器和锅炉烟道，锅炉烟道包括两条支路，分为烟道主支路和烟道旁支路；烟道主支路穿过空气预热器；烟道旁支路穿过热交换器，烟道旁支路的烟道上设置有烟道旁支路开关；

省煤器和热交换器通过补水系统的管道连接；补水系统与热交换器连接的管道上并联设置有两条支路，分为第一支路和第二支路；第一支路的管道上依次设置有第一前截止阀、第一滤网、第一循环水泵、第一逆止阀和第一后截止阀；第二支路的管道上依次设置有第二前截止阀、第二滤网、第二循环水泵、第二逆止阀和第二后截止阀。

补水系统的管道上连接有稳压罐。

具体的，烟道旁支路开关为烟道挡板；烟道挡板设置在烟道的内部，位于热交换器的左侧。

补水系统的管道上设置有温度传感器。

烟道旁支路与热交换器采用焊接固定。

本实用新型有效利用了锅炉烟道中高温的烟气，通过热交换器回收烟气中的热量使给水或凝结水的水温升高，加温后的热水进入上一级省煤器或直接进入锅炉，实现余热的回收利用。本实用新型有效降低了排烟温度，从而节约燃料、提高了机组效率，减少水资源的浪费，提高了发电厂整体的经济效益。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、空气预热器；2、热交换器；3、补水系统；4、烟道主支路；5、烟道旁支路；6、烟道挡板；7、第一前截止阀；8、第一滤网；9、第一循环水泵；10、第一逆止阀；11、第一后截止阀；12、省煤器；13、稳压罐；14、烟囱；实线箭头表示为水流方向；虚线箭头表示为烟气方向。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括空气预热器1、省煤器12、热交换器2和锅炉烟道，锅炉烟道包括两条支路，分为烟道主支路4和烟道旁支路5；烟道主支路4穿过空气预热器1；烟道旁支路5穿过热交换器2，烟道旁支路5的烟道上设置有烟道旁支路开关；通过烟道旁支路开关可打开或关闭烟道旁支路5，锅炉中的烟气经过烟道主支路4和烟道旁支路5最终脱硫处理后经烟囱14排出。

省煤器12和热交换器2通过补水系统3的管道连接；补水系统3与热交换器2连接的管道上并联设置有两条支路，分为第一支路和第二支路；第一支路的管道上依次设置有第一前截止阀7、第一滤网8、第一循环水泵9、第一逆止阀10和第一后截止阀11；第二支路的管道上依次设置有第二前截止阀、第二滤网、第二循环水泵、第二逆止阀和第二后截止阀。第二支路为第一支路的后备支路，与第一支路结构一样，平时的时候通过第一支路实现整个系统的正常运转，当第一支路的管道出现问题或者需要清洗时，可以打开第二支路继续运作，不会影响整个系统的正常工作。

本实施例的烟道旁支路开关采用烟道挡板6；烟道挡板6设置在烟道的内部，位于热交换器2的左侧。当锅炉烟道内的烟气温度过高时，可以打开烟道挡板6，利用在烟道旁支路上设置的热交换器2可以有效降低通过热交换器2的排烟温度。