[实用新型]牡丹籽油提取处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油料提取装置，具体是牡丹籽油提取处理装置。

背景技术

牡丹籽是牡丹植株的精华结晶，传承了牡丹本身具有的一切特性外，它更有自己独特的医药和营养成分，牡丹籽油是中国特有的，因其营养丰富而独特，又有医疗保健作用，被有关专家称为“世界上最好的油”是植物油中的珍品，也是中国独有的健康保健食用油脂。牡丹籽油是迄今为止所发现的油脂中最适合人体营养的油脂，是所有食用油总营养价值最高，成份结构最合理的，含有丰富的多不饱和脂肪酸，其营养价值远远超过被称为“人类健康之油”橄榄油，亚麻酸含量是橄榄油的40多倍，多项指标也都高于其他油种。

由于牡丹籽本身含油量不是很高，且常用的压榨方法使其出油量更低，残留在油渣中的油脂难以有效分离使用，提取是生产牡丹籽油的关键环节，简捷、高效且绿色的提取方法是业内追求的目标目前在牡丹籽油加工过程中，得到的毛油除杂效果也会影响油料的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提取除杂效率高的牡丹籽油提取处理装置。

本实用新型采用的技术方案是：牡丹籽油提取处理装置，其特征在于，包括依次连接的前处理装置、第一榨油机、第二榨油机、萃取釜、分油釜、过滤机和清毛油储存罐，所述第一榨油机与萃取釜连接，所述分油釜还连接有提取介质储存罐，所述提取介质储存罐与萃取釜连接，用于回收分油釜中的提取介质再利用，所述萃取釜顶部设有超声波换能器，与外部的超声波发生器相连。

所述前处理装置包括依次连接的筛选机、剥壳机和仁壳去除机。

所述过滤机内设有多级滤网，且按照油流动的方向滤网网目数逐渐增大。

本实用新型的优点是：该装置采用超声波发生装置，利用其机械波效益和空化效应，使牡丹籽油更容易进入提取介质，缩短萃取时间，提高萃取率。分油釜分出的油进入包括多级滤网过滤机，对得到的清毛油进行进一步除杂，有效提高了油料的质量，也减轻了后续的纯化工艺的资本投入。将分油釜中的提取介质回收利用，大大节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，1、筛选机，2、剥壳机，3、仁壳去除机，4、第一榨油机，5、第二榨油机，6、萃取釜，7、分油釜，8、过滤机，9、清毛油储存罐，10、提取介质储存罐，11、超声波换能器，12、超声波发生器，13、多级滤网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于此。

如图1所示，牡丹籽油提取处理装置，包括依次连接的筛选机1、剥壳机2、仁壳去除机3、第一榨油机4、第二榨油机5、萃取釜6、分油釜7、过滤机8和清毛油储存罐9，第一榨油机4与萃取釜6连接，分油釜7还连接有提取介质储存罐10，提取介质储存罐10与萃取釜6连接，用于回收分油釜中的提取介质再利用，萃取釜6顶部设有超声波换能器11，与外部的超声波发生器12相连。

过滤机8内设有多级滤网13，且按照油流动的方向滤网网目数逐渐增大。

上述筛选机主要用于除去牡丹籽中沙石、泥土、茎叶和其他杂物。剥壳机和仁壳去除机在于提高出油率，减少油分损失，提高油质和饼粕质量，充分发挥制油设备的生产能力，减少设备的磨损和维修费用，降低生产用电力消耗，并有利于皮壳的综合利用。

第一榨油机得到的油进入萃取釜，得到的初级牡丹籽饼再进入第二榨油机进行再次压榨，将得到的残渣进行回收处理，二次压榨出的油进入萃取釜进行萃取。在萃取釜顶部的超声波换能器可以有效提高牡丹籽油的提取效率，萃取完成后进入分油釜进行分离，分离后得到的清毛油进过过滤机的多级滤网过滤除杂后收集到清毛油储存罐中，进入后续的精炼等工序。分离釜中残留的提取介质返回提取介质储存罐，再提供给萃取釜中循环利用。