[实用新型]喷嘴与接受器间距测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷嘴与接受器间距测量装置及方法，尤其是一种喷嘴与接受 器组合后形成的空间尺寸实施检测装置及方法。

背景技术

在现代自动化控制发展领域，以电信号作为控制源，具有高效、简捷，其特征是有 效、可靠和通用，由近程、远程、有线、无线控制等各种形式，拥有极高的科学、实用价值，已 经获得了广泛的应用，尤其在高科技领域，在科学技术发展方面处于领先和核心地位。

电信号通过磁场转换成机械信号输出，从而实现各项机械运动属于尖端的技术， 涉及电信号的放大和转换。放大和转换的性能、质量和效率反映的是科技水平和能力的高 低。既要防止信号的衰减和失真，又要防止转换后机械输出的失效。

本产品作为转换机构的代表产品，从电信号的输入，经磁场转换成机械信号，最后 以液动力的形式输出，完成由电、磁、机、液的转换过程。其中液动力可实现多级放大。

产品的核心就是第一级的前置级组件，其功能是实现“电—磁—机”转换，喷嘴是 前置级组件的输出口实现机械式摆动。接受器则是液动力放大级的输入口，有两个接受口 接受喷嘴的高压射流。输出的喷嘴和输入的接受器之间有严格的间距尺寸要求，其直接影 响产品的多项性能指标，如零位、零漂、前置腔压力、恢复压力、两腔压力平衡等等。由于喷 嘴是围绕前置级组件底面的支点摆动，接受器是固定不动的。产品的结构参数生存的喷嘴 摆动参数，与接收器匹配的最佳间距是实现产品功能的基础，直接影响功能特性。间距大或 小都会使得喷嘴口和接受口失去最佳状态，导致压力、流量变化。间距大了流体束的发散现 象增大，影响流体的压力。其结果影响产品的多项指标。所以根据设计结构和参数要求，喷 嘴和接受器的间距必须满足设计指标，方能满足产品总体的技术要求。

如图1所示，喷嘴4是前置级组件的输出口，接受器3固定在阀套2上，阀套2安装在 阀体1内，最终力矩马达5和阀体1组合后形成的喷嘴和接受器的间距按设计指标，公差仅± 0.01mm，所以必须要检测到喷嘴与接收器的实际间距，然后通过对喷嘴实施调整以满足设 计要求。

喷嘴和接受器的间距是在前置级组件和阀体组装后形成的空间尺寸，组装后该尺 寸处于组合体内部的封闭状态，看不见、摸不着、无法测量。组装前由于喷嘴端面上喷嘴孔 口的特殊结构不允许直接触碰，也就不能以直接测量的方法触碰喷嘴端面，否则会导致喷 嘴报废。因此，需要一种喷嘴与接受器间距测量装置及方法。

发明内容

本实用新型是要提供一种喷嘴与接受器间距测量装置，用该装置精确的测量并对 获取的测量数据分析计算，调整形成该间距的相关件以符合设计指标，确保产品性能和质 量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种喷嘴与接受器间距测量装置，包 括检具、深度千分尺，其特征在于：所述检具由外套环规和圆柱量块组成，所述外套环规和 圆柱量快呈圆筒形，外套环规和圆柱量块的高度为一定值，定值的误差≤0.001mm，外套环 规轴向中心设有大小台阶通孔，其中，小孔径大于喷嘴外圆0.5mm，小孔轴向长度小于喷嘴 端面到力矩马达底面的高度，大孔与外套环规两端面的垂直度误差在0.002mm范围内，圆柱 量块的外圆与圆柱量块两端面的垂直度误差在0.002mm范围内，圆柱量块外径与外套环规 的大孔配合，配合间隙小于0.01mm。

所述外套环规由铝质材料制成，圆柱量块由铜质材料制成。

所述圆柱量块的一个端面设有具有保护喷嘴口尖边的结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型突破了产品的测量瓶颈之一，解决了这项关键后，喷嘴和接收器的间 距获得有效、可靠的监控，使得产品的机械——液动力的转换过程顺利实现并符合设计要 求。本项技术实用新型后，测量的实践也证实了此项技术的有效、可靠，为确保伺服阀的整 体性能、稳定的生产创造了条件。

喷嘴与接受器属于高、精、尖的产品，高科技领域应用广泛，技术含量高、价值昂 贵。该产品的功能主要由两级组成，第一级的信号转换和第二级的功率放大，功率放大又可 设置几级放大，以致可控制输出力达几十、上百、甚至上千吨的执行机构。两级转换间的检 测技术突破效益非凡但方法简单、巧妙、明了、实用、拥有一般检测技能者均可实施。检具制 作方便、价格低廉，检测数据有效、可靠，并且检具的通用性强，适用现有全部同类型号产品 的此项测量内容。

附图说明

图1为喷嘴接受器装配示意图；