[实用新型]一种便于拆卸、安装的轴套装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴套装置，尤其涉及一种便于拆卸、安装的轴套装置。

背景技术

当传统轴套设备的密封轴压套或推力球轴承出现问题需要更换时，经常会出现轴端已经焊牢的情况，往往需要拆卸掉摆臂以及轴端安装的零件才能换装，有的甚至要通过切割旋转轴来安装。这种拆卸、安装方式不仅浪费时间和财物，而且在拆卸后再安装时很难保证轴的位置精度而达不到技术要求，从而影响轴的正常运转。这样的方式运用在大型设备上时更有可能会发生密封处泄漏等严重后果。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种便于拆卸、安装的轴套装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种便于拆卸、安装的轴套装置，旋转轴、轴套、摆臂和推力球轴承，轴套分为左轴套和右轴套，左轴套和右轴套通过卡槽相互卡合在一起；轴套套置在旋转轴上；

摆臂焊接在旋转轴的一侧；摆臂的上面设置有支撑架，左轴套和右轴套均位于支撑架的内侧；左轴套和右轴套的外侧均设置有法兰盘，

推力球轴承分别设置在左轴套和右轴套的下面；法兰盘的下面为轴承压盖；轴承压盖的下面为密封压盖；

轴承压盖、密封压盖通过拧紧螺栓和法兰盘紧固在一起。

法兰盘焊接在支撑架的下面。轴承压盖和旋转轴之间放置有石墨盘根二。左轴套、右轴套和法兰盘之间均放置有石墨盘根一。

本实用新型设计更加科学合理，尤其是运用在大型设备的维修和更换轴套类装置时，更加节省了拆卸的时间，并且保证轴的位置不动，减少了拆卸时形成的位置错位等现象，拆装方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中：1、旋转轴；2、右轴套；3、支撑架；4、石墨盘根一；5、推力球轴承；6、石墨盘根二；7、法兰盘；8、轴承压盖；9、密封压盖；10、摆臂；11、卡槽；12、左轴套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括旋转轴1、轴套、摆臂10和推力球轴承5，轴套分为左轴套12和右轴套2，左轴套12和右轴套2通过卡槽11相互卡合在一起；轴套套置在旋转轴1上；

摆臂10焊接在旋转轴1的一侧；摆臂10的上面设置有支撑架3，左轴套12和右轴套2均位于支撑架3的内侧；左轴套12和右轴套2的外侧均设置有法兰盘7。

推力球轴承5分别设置在左轴套12和右轴套2的下面；法兰盘7的下面为轴承压盖8；轴承压盖8的下面为密封压盖9；轴承压盖8、密封压盖9通过拧紧螺栓和法兰盘7紧固在一起。

法兰盘7焊接在支撑架3的下面。轴承压盖8和旋转轴1之间放置有石墨盘根二6。

左轴套12、右轴套2和法兰盘7之间均放置有墨盘根一4。轴承压盖8的左侧位置设置有石墨盘根二6；石墨盘根起润滑和防锈的作用。

当设备的轴套和推力球轴承5出现问题时，需要更换轴套和推力球轴承，传统的安装方式是拆掉摆臂10以及轴端安装的零件，有的甚至要切割旋转轴1来安装，在大型设备拆卸时由于受外力或切割后再焊接旋转轴时达不到轴的同轴度，从而达不到技术要求。

本实用新型可以在不用拆下摆臂10的情况下拆掉轴承压盖8和密封压盖9的拧紧螺栓，不用脱离旋转轴，然后分别把轴套和左右两部分和推力球轴承的两部分通过卡槽卡和，实现径向方向的限位，使零件不至于散开，最后安装轴承压盖8和密封压盖9，用拧紧螺栓紧固，快速的实现了轴套装置的拆卸或安装。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。