[实用新型]加热炉汽化水泵双路电源自动互投装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及供电电源控制技术领域。

背景技术

轧钢加热炉是加热钢坯、实现热坯轧制的加热系统，该系统中的汽化系统是一类用电设备，用冷水来实现加热系统的循环降温，并产生高温蒸汽，进入蒸汽管道。汽化系统要求其水位能自动补水，并确保水泵及其控制系统供电正常。目前的加热炉，一旦汽化电源供电系统出现故障而停电，水泵系统不能自动补水，会造成加热炉降温管路断水，致使加热炉瘫痪，并引发汽包断水爆炸等事故，存在着极大的安全隐患。在停电后、事故排除前，需要人工切换备用电源，若切换不及时会存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种加热炉汽化系统双路电源自动互投装置，在加热炉汽化电气控制柜内，外引其他车间一路电源作为备用电源，这两路电源取自不同的变电站，保证其中至少一路电源能正常供电，当主电源故障停电时，备用电源及时自动投入运行，保证汽化水泵供电及控制系统正常运行，节省人力，并且安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种加热炉汽化水泵双路电源自动互投装置，其特征在于，包括主电源和备用电源两路输入，主电源与转换开关ZK1以及接触器KM1主触点KM1-1顺次连接，接触器KM1线圈KM1-2与接触器KM2辅助触点KM2-3顺次连接，并通过转换开关ZK3与转换开关ZK1的输出连接；备用电源与转换开关ZK2以及接触器KM2主触点KM2-1顺次连接，接触器KM2线圈KM2-2与接触器KM1辅助触点KM1-3顺次连接，并通过转换开关ZK4与转换开关ZK2的输出连接；接触器KM1主触点KM1-1输出以及接触器KM2主触点KM2-1输出，连接负载。

优选的，所述转换开关ZK1、ZK2、ZK3、ZK4为常闭开关。

优选的，所述接触器KM1和接触器KM2均为交流接触器。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型公开的一种加热炉汽化水泵双路电源自动互投装置，主电源和备用电源取自不同的变电站，当主电源故障停电时，备用电源能够自动投入运行，保证汽化水泵供电及控制系统正常运行，不需要人工切换备用电源，节省人力，并且安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型所述一种加热炉汽化水泵双路电源自动互投装置的原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1，一种加热炉汽化水泵双路电源自动互投装置，包括主电源和备用电源两路输入，主电源与转换开关ZK1以及接触器KM1主触点KM1-1顺次连接，接触器KM1线圈KM1-2与接触器KM2辅助触点KM2-3顺次连接，并通过转换开关ZK3与转换开关ZK1的输出连接；备用电源与转换开关ZK2以及接触器KM2主触点KM2-1顺次连接，接触器KM2线圈KM2-2与接触器KM1辅助触点KM1-3顺次连接，并通过转换开关ZK4与转换开关ZK2的输出连接；接触器KM1主触点KM1-1输出以及接触器KM2主触点KM2-1输出，连接负载。所述转换开关ZK1、ZK2、ZK3、ZK4为常闭开关，接触器KM1和接触器KM2均为交流接触器。

正常工作时，闭合转换开关ZK1以及转换开关ZK2，接入主电源和备用电源，同时闭合转换开关ZK3以及转换开关ZK4。主电源正常供电时，接触器KM1的线圈KM1-2通电，导致接触器KM1的主触点KM1-1闭合、辅助触点KM1-3断开，此时主电源通过转换开关ZK1以及接触器KM1的主触点KM1-1接入负载，为负载供电。同时，由于辅助触点KM1-3断开，导致接触器KM2的线圈KM2-2无电流通过，接触器KM2的主触点KM2-1断开、辅助触点KM2-3闭合，此时备用电源未对负载进行供电。当主电源断电时，接触器KM1的线圈KM1-2无电流通过，导致接触器KM1的主触点KM1-1断开、辅助触点KM1-3闭合，此时接触器KM2的线圈KM2-2有电流，使KM2-1闭合，备用电源通过转换开关ZK2以及接触器KM2的主触点KM2-1与负载连通，为负载供电。由此实现双路电源的自动互投。

本实施例中所述的一种加热炉汽化水泵双路电源自动互投装置，主电源和备用电源取自不同的变电站，当主电源故障停电时，备用电源能够自动投入运行，保证汽化水泵供电及控制系统正常运行，不需要人工切换备用电源，节省人力，并且安全可靠。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。