[实用新型]一种自动化液体搅拌混合用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化机械技术领域，具体涉及一种自动化液体搅拌混合用装置。

背景技术

液体搅拌混合时需要使用搅拌装置，目前的搅拌装置其自动化程度较低，人工加料后再启动搅拌电机搅拌，由人工来控制搅拌时间，然后再进行卸料，整个过程人工参与度较高，对于实现工厂现代化是一个巨大阻碍，因此，需要一种自动化程度较高的搅拌装置来实现液体的混合搅拌；此外，现有的搅拌装置其搅拌效率不高，搅拌叶片在工作时，液体的流动性较差，物料间的混合也较差，难以实现很好的混合，从而造成物料混合效率不高，影响产品的质量和品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化液体搅拌混合用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化液体搅拌混合用装置，包括搅拌桶、传动装置、机架和第一转轴，所述传动装置通过机架固定在搅拌桶顶端，传动装置与位于搅拌桶内的第一转轴连接；第一转轴从上至下依次布置有一级搅拌杆、二级搅拌杆和三级搅拌杆，所述一级搅拌杆向下倾斜，二级搅拌杆水平布置，三级搅拌杆向上倾斜；第一转轴最下端设有呈圆弧形的搅拌桨，搅拌桨的侧壁上均匀开设有若干通孔；搅拌桨下方两侧设置两个斜置的搅拌壳体，搅拌壳体内设有第二转轴，第二转轴上布置有螺旋叶片，第二转轴与位于搅拌桶外部的第二电机连接，搅拌壳体的下端设有进口，搅拌壳体的上端设有出口；所述搅拌桶的顶部设有料斗，料斗通过进料管与搅拌桶连接，在进料管上还设置有第一电控阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动装置包括第一电机、减速机和轴承盒，第一电机与减速机连接，减速机固定在机架上，减速机通过轴承盒与第一转轴连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一级搅拌杆和三级搅拌杆与水平方向的夹角为30°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶的底部设有出料管，出料管上设置有第二电控阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、第二电机、第一电控阀门和第二电控阀门均与控制装置电连接。

本实用新型的有益效果是一级搅拌杆将物料向下推动，三级搅拌杆将物料向上推动，二级搅拌杆在中间进行搅拌，搅拌效果好；螺旋叶片对从进口进入的物料进行提升，物料从出口处流出，螺旋叶片促使物料进行强制流动，有利于物料的混合；第一转轴转动时带动搅拌桨转动，搅拌桨产生一个离心力，对其中的物料混合效果更好；控制装置开启第一电控阀门，关闭第二电控阀门，根据第一电控阀门开启的时间来控制物料的加入量，当物料加入到足够量时，关闭第一电控阀门，开启第一电机和第二电机对物料进行搅拌；当设定的搅拌时间达到时，控制装置关闭第一电机和第二电机，然后再开启第二电控阀门，当物料全部流出搅拌桶后，关闭第二电控阀门，即可完成一次搅拌，如此循环，无需人工操作，自动化程度较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-第一电机、2-减速机、3-机架、4-轴承盒、5-料斗、6-第一电控阀门、7-进料管、8-第一转轴、9-一级搅拌杆、10-二级搅拌杆、11-三级搅拌杆、12-搅拌桨、13-第二电控阀门、14-出料管、15-进口、16-搅拌壳体、17-第二转轴、18-螺旋叶片、19-第二电机、20-出口、21-通孔、22-搅拌桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种自动化液体搅拌混合用装置，包括搅拌桶22、传动装置、机架3和第一转轴8，所述传动装置通过机架3固定在搅拌桶22顶端，传动装置与位于搅拌桶22内的第一转轴8连接；

第一转轴8从上至下依次布置有一级搅拌杆9、二级搅拌杆10和三级搅拌杆11，所述一级搅拌杆9向下倾斜，二级搅拌杆10水平布置，三级搅拌杆11向上倾斜，一级搅拌杆9将物料向下推动，三级搅拌杆11将物料向上推动，二级搅拌杆10在中间进行搅拌，搅拌效果好；