[实用新型]一种自动化农药制作用反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农药制作技术领域，具体涉及一种自动化农药制作用反应装置。

背景技术

一般意义上的农药反应装置即为反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

在现有技术中，物料的添加以及搅拌电机的启动均需要通过人工来完成，而人工操作存在操作失误的情况，还会存在操作效率低下的问题，提高了生产成本；此外，现有的反应釜混合效果不佳，原料一般都是一次性全部加入，造成了搅拌装置工作量的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化农药制作用反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化农药制作用反应装置，包括釜体、传动装置、机架和第一转轴，所述传动装置通过机架固定在釜体顶端，传动装置与位于釜体内的第一转轴连接；所述釜体外部设有进料斗，进料斗下部连接送料壳体，送料壳体内部设置有螺旋推进叶片，送料壳体的末端还通过进料管与位于釜体上方的分料装置相连接；所述分料装置包括外环管和内环管，所述外环管和内环管通过连接管相连通，外环管、内环管和连接管上均匀布置有若干出料孔；第一转轴上布置有螺旋提升叶片，螺旋提升叶片外部设有内套筒，内套筒外部设置有外套筒，外套筒与内套筒之间设置有第二转轴，第二转轴上布置有搅拌叶片，外套筒和釜体侧壁之间设置有第三转轴，第三转轴上布置有搅拌叶片，所述第二转轴和第三转轴均通过连接杆与第一转轴固定连接，所述外套筒和内套筒的底部开设有若干进液口。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动装置包括变频电机、减速机和轴承盒，变频电机与减速机连接，减速机固定在机架上，减速机通过轴承盒与第一转轴连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料斗与送料壳体的连接处设有电控阀门；螺旋推进叶片与位于送料壳体外部的推进电机相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述变频电机、推进电机和电控阀门均与控制装置电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内套筒和外套筒均与釜体底部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体底部设有出料口，出料口处设有阀门。

本实用新型的有益效果是相比于传统加料自动化程度更高，更容易精确掌握加料量，确保产品质量；设置的分料装置有利于将物料均匀加入，减轻了搅拌装置的搅拌压力；第一转轴上的螺旋提升叶片将内套筒底部的物料提升上去，然后在第二转轴和第三转轴上的搅拌叶片的作用下进行搅拌，内套筒和外套筒对釜体内部进行分割，在螺旋提升叶片的作用下有利于物料的流动，加强了物料间的混合效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A-A向剖视图；

图3为本实用新型分料装置的结构示意图。

图中：1-变频电机、2-减速机、3-机架、4-轴承盒、5-釜体、6-分料装置、7-外套筒、8-内套筒、9-第一转轴、10-螺旋提升叶片、11-进液口、12-阀门、13-出料口、14-第二转轴、15-第三转轴、16-搅拌叶片、17-连接杆、18-进料管、19-送料壳体、20-推进电机、21-电控阀门、22-进料斗、23-螺旋推进叶片、601-外环管、602-内环管、603-连接管、604-出料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例中，一种自动化农药制作用反应装置，包括釜体5、传动装置、机架3和第一转轴9，所述传动装置通过机架3固定在釜体5顶端，传动装置与位于釜体5内的第一转轴9连接；