[实用新型]自动切水口模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体而言，涉及一种自动切水 口模具。

背景技术

现在的塑料大多采用注塑而成，在注塑过程中，需要在模具上 开设进胶口，该进胶口与模腔连通，用于向模腔内注入熔融的塑料 材料，熔融的塑料材料进入模腔形成产品，在产品上对应的熔融的 塑料材料的进入的口为水口，为了保证注塑的效率，节省生产成本， 一般在注塑模具上会设计多个型腔，采用多个进胶口，这就使得注 塑产品在注塑完成后的塑料件上有水口，在产品成型后，需先开模 将产品取出，此时产品与水口连在一起，然后再将产品和水口固定 于专用治具上进行料头的切除，以上这些操作步骤需要人工进行完 成，由于是人工操作，个体之间存在差异，导致产品会出现一定比 例的残次品，因而现有技术费事费工，效率低下，并且还需采用专 用治具，影响经济效益。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动切水口模具，旨在改善上述问题。 本实用新型是这样实现的：

一种自动切水口模具，包括上模具、下模具、产品顶针和切刀， 所述上模具和所述下模具能够配合形成用于成型产品的模腔，所述 上模具上设置有进胶口和用于成型产品水口的流道，所述流道的两 端分别与所述进胶口和所述模腔连通，所述切刀设置在所述流道的 上方，所述产品顶针能够从所述模腔内伸出，所述产品顶针伸出时， 所述切刀能够切除所述产品水口。

进一步地，还包括支撑所述切刀的支撑杆，所述支撑杆内设置 有通道，所述通道的一端与所述流道连通，另一端与所述模腔连通。

利用支撑杆支撑切刀，支撑杆设置在流道和模腔之间，便于切 刀对水口进行切除。

进一步地，所述切刀与所述支撑杆滑动连接，所述产品顶针伸 出所述模腔时，所述切刀能够相对于所述支撑杆向下滑动。

切刀和支撑杆滑动连接，在产品顶针伸出模腔时，切刀相对于 支撑杆向下滑动，对水口进行切除，产品顶针产生一个向上的力， 而切刀产生一个向下的力，两个力结合，能更好的将水口切除，切 除的效率高，水口端部平整。

进一步地，所述支撑杆上设置有联动件，所述切刀和所述产品 顶针通过所述联动件连接。

利用联动件连接切刀和产品顶针，利用产品顶针的向上的力带 动切刀向下运动，节约能量，成本更低。

进一步地，所述联动件包括第一联动件、第二联动件和联动环， 所述联动环套设在所述支撑杆上且能相对于所述支撑杆上下滑动， 所述第一联动件的两端分别与所述联动环和所述顶针转动连接，所 述第二联动件的两端分别与所述联动环和所述切刀固定连接。

由于第一联动件的两端分别与联动环和产品顶针转动连接，产 品顶针在向上运动的过程中，第一联动件与联动环和产品顶针之间 的角度会发生变化，转动连接使产品顶针运动更顺畅，同时第二联 动件与联动环和切刀固定连接，由于切刀和联动环均相对于支撑杆 上下滑动，切刀和第二联动件、第二联动件和联动环之间的角度均 不会发生变化，利用固定连接，能将产品顶针的力更好的传递给切 刀，带动切刀向下运动，对水口进行切除。

进一步地，所述产品顶针远离所述模腔的一端设置有斜台，所 述斜台能够抵住所述第一联动件。

设置斜台保证第一联动件能够抵住斜塔，使第一联动件与产品 顶针的转动角度受到一定的限制，便于对切刀进行支撑，避免在不 需要切除的时候，切刀向下滑动。

进一步地，还包括能够上下移动的顶针底板，所述顶针底板与 所述产品顶针远离所述模腔的一端固定连接。

顶针底板与产品顶针固定连接，通过顶针底板的上下移动，带 动产品顶针上下移动，从而顶出产品。

进一步地，还包括水口顶针，所述水口顶针设置在所述顶针底 板上，所述水口顶针远离所述顶针底板的一端抵住所述流道。

在顶针底板上设置水口顶针，水口顶针在运动过程中能将水口 顶出模腔。

进一步地，所述水口顶针远离所述水口的一端设置有延时件， 所述延时件的一端与所述水口顶针固定连接，另一端与所述顶针底 板固定连接。

在水口顶针远离水口的一端设置延时件，延时件能延长水口顶 针运动的时间，使水口顶针在产品顶针向上运动，切刀切除水口后， 向上运动，将水口脱模。

进一步地，所述延时件为弹簧。