[实用新型]一种生物质原料粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，具体是一种生物质原料粉碎装置。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料；生物质颗粒燃料属于国家支持推广的新型燃料，它可以如柴油、重油一样通过燃烧机进行自动燃烧和自动控制，且和燃油、燃气一样洁净，而费用只有燃油、燃气的一半不到；现有技术的破碎装置结构设计复杂、破碎效率低下，且使用寿命低，经常需要更换零部件，增加了使用维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质原料粉碎装置，包括机体、推送单元、转辊和液压缸，所述机体上方设有进料口，下方设有出料口，进料口处设有推送单元，推送单元包括一连通进料口的斜向板、一枢接在机体上的摆动板和一枢接在摆动板上的气缸；所述机体内分别转动安装有相向转动的二个转辊，二个转辊的外圆面上沿其轴线方向分别固定连接有间隔分布的多个弧形安装座，位于同一转辊的相邻二个弧形安装座上分别固定安装有齿状破碎刀阵列和顶部为圆弧形的柱状破碎刀阵列；所述出料口处设有下料板，下料板连接有液压缸，液压缸通过油管连接双向定量泵，双向定量泵连接到调速电机，双向定量泵还连接有油箱，油管上串联有单向阀和压力传感器，油管上并联有两个溢流阀。

进一步的，所述机体为中空状。

进一步的，所述机体为不锈钢材料。

进一步的，所述摆动板通过转轴与机体活动连接。

与现有技术相比，本实用新型执行破碎作业时，先将一物料放置于斜向板上，物料会自行滑入进料口并抵达摆动板上，接着启动所述气缸，将所述物料往转辊方向推送；在工作过程中，齿状破碎刀阵列用于破碎原料结块，顶部为圆弧形的柱状破碎刀阵列用于研磨破碎后的粉状物料，使其更加细化，从而提高了工作效率，并提高了原料的细腻程度；弧形安装座用于模块化安装破碎刀，可方便的进行安装和拆卸；下料板上的下料缝隙可调，满足粒度要求的物料从破碎机的下料板下料缝隙中排除，不满足要求的转辊再次粉碎，直到满足要求为止，由于物料的用途不同，所要求的物料粒度也不相同，因为下料板的缝隙需要根据物料的要求进行实时调整；本实用新型结构简单，设计合理。

附图说明

图1为生物质原料粉碎装置的结构示意图。

图2为生物质原料粉碎装置中转辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种生物质原料粉碎装置，包括机体1、推送单元2、转辊3和液压缸5，所述机体1为中空状，机体1上方设有进料口11，下方设有出料口12，进料口11处设有推送单元2，推送单元2包括一连通进料口11的斜向板21、一枢接在机体21上的摆动板22和一枢接在摆动板22上的气缸23；执行破碎作业时，先将一物料放置于斜向板21上，物料会自行滑入进料口11并抵达摆动板22上，接着启动所述气缸23，将所述物料往转辊3方向推送；所述机体1内分别转动安装有相向转动的二个转辊3，二个转辊3的外圆面上沿其轴线方向分别固定连接有间隔分布的多个弧形安装座31，位于同一转辊3的相邻二个弧形安装座31上分别固定安装有齿状破碎刀阵列32和顶部为圆弧形的柱状破碎刀阵列33；在工作过程中，齿状破碎刀阵列32用于破碎原料结块，顶部为圆弧形的柱状破碎刀阵列33用于研磨破碎后的粉状物料，使其更加细化，从而提高了工作效率，并提高了原料的细腻程度；弧形安装31座用于模块化安装破碎刀，可方便的进行安装和拆卸；所述出料口12处设有下料板4，下料板4连接有液压缸5，液压缸5通过油管连接双向定量泵6，双向定量泵6连接到调速电机61，双向定量泵6还连接有油箱62，油管上串联有单向阀63和压力传感器64，油管上并联有两个溢流阀65，下料板4活动设置在出料口12上，下料板4上的下料缝隙可调；满足粒度要求的物料从破碎机的下料板4下料缝隙中排除，不满足要求的转辊3再次粉碎，直到满足要求为止，由于物料的用途不同，所要求的物料粒度也不相同，因为下料板的缝隙需要根据物料的要求进行实时调整。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。