[实用新型]大型筒体用可调式多米字工装

说明书

技术领域

本实用新型所述的大型筒体用可调式多米字工装，涉及一种机械运输行业的辅助工具，具体为大型筒体结构及筒体内壁附胶构件运输支撑工装。

背景技术

在大型大型筒体结构及筒体内壁附胶构件运输过程中，需要在筒体内部安装支撑结构，此支撑结构为米字形支撑结构。传统的筒体米字支撑为单纯的钢管或型钢按筒体内径焊接，这种焊接的一体结构存在下列问题：1、由于是焊接为一体的结构，与筒体内径不能做到完全吻合，所以造成支撑不牢固；2、由于是焊接而成，同一个米字结构不可循环使用，如需再次使用，需要分结构再次焊接，造成人力物力的浪费；3、由于是直接焊接不能与筒体内壁完全吻合，在运输中产生晃动，极易损伤筒体内壁。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的大型筒体用可调式多米字工装，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的大型筒体用可调式多米字工装。用以解决现有技术中存在的：

1、由于是焊接为一体的结构，容易发生焊接变形，与筒体内径不能做到完全吻合，所以造成支撑不牢固；

2、由于是焊接而成，同一个米字结构不可循环使用，如需再次使用，需要分结构再次焊接，造成人力物力的浪费；

3、由于是直接焊接不能与筒体内壁完全吻合，在运输中产生晃动，极易损伤筒体内壁等问题。

本实用新型采用米字支撑芯盘发散钢管支撑的结构，通过螺栓扣与支撑钢管的栓接及连接杆衔接米字组合，实现多米字支撑的可调节可拆卸，来解决上述问题。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的大型筒体用可调式多米字工装包括筒体接触板、米字支撑结构及连接杆；连接杆将多个米字支撑结构连接成多米字结构，米字支撑结构与筒体之间装垫有筒体接触板；

本实用新型所述的米字支撑结构包括支撑杆Ⅰ、螺栓扣、支撑杆Ⅱ及芯盘；支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ通过螺栓扣连接成可调伸缩杆；支撑杆Ⅱ的自由端与芯盘连接；芯盘与连接杆螺纹连接。

本实用新型所述的支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ与螺栓扣相连接的端头加工有相反旋向的螺纹，通过与螺栓扣的连接形成米字支撑的可调节功能；芯盘与连接杆连接组合来实现多米字支撑固定。

本实用新型所述的芯盘为圆盘型，加工有多个与支撑杆Ⅱ相连接的插孔。

本实用新型所述的芯盘两侧盘面中部各加工有一个螺孔，连接杆通过螺孔与芯盘相连接；芯盘与支撑杆Ⅱ加工有两个螺孔，实现无焊接连接。

本实用新型所述的支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ配置有各种直径，根据筒径的大小选择相对应的支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ直径。

本实用新型所述的螺栓扣配置有各种直径，与支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ的直径相匹配；根据选择的支撑杆Ⅰ与支撑杆Ⅱ选择螺栓扣。

本实用新型所述的筒体接触板加工有不同规格，根据筒体直径的大小选择相匹配的使用。

本实用新型所述的连接杆与多个米字支撑结构组合形成多个米字支撑结构，是整体更加稳固。

本实用新型使用是很方便的，在对筒体结构运输前将本实用新型装配在筒体内部起到支撑作用；首先测量筒体内径，根据测量出的内径尺寸选择相匹配的支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ、螺栓扣以及筒体接触板；将选择好的支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ、螺栓扣装配成可调伸缩杆再将装配好的多根可调伸缩杆装到芯盘上的插孔内形成米字支撑结构，再用连接杆与米字支撑结构连接组成多个米字支撑结构，放入到筒体内部，调节螺栓扣将可调伸缩杆伸展开，在支撑杆Ⅰ与筒体内壁之间放置筒体接触板，起到防止支撑杆Ⅰ直接与筒体内壁接触造成筒体变形及损坏筒体内壁等问题；将筒体运输到位后，反向旋转螺栓扣即可取下本实用新型，再将本实用新型拆开存放，以备下次使用。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

1、新型的米字型结构设计有可调伸缩杆，能够与筒体完全吻合，保证了支撑的牢固性；

2、新型的米字型结构设计有可调伸缩杆，能够与筒体完全吻合，运输中发生晃动也不会损伤筒体内壁；

3、本实用新型为可拆卸结构，安装极为简便，省时省力；

4、本实用新型为可拆卸结构，可循环使用，节省了运输成本；

5、本实用新型在可调伸缩杆与筒内壁之间装有筒体接触板避免了损伤筒体；

6、本实用新型采用连接杆将米字型支撑结构组成一体的多个米字型结构总成，使得支撑更加稳固。