[实用新型]涡轮机用曲线弹簧片压制成型工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲线弹簧片压制成型工具，用于涡轮机用曲线弹簧片 快速成型。

背景技术

因原有成型工装需配合压力机进行生产，操作效率低，零件表面损伤情况 严重，目前涡轮机用曲线弹簧片均采取手工仿形弯制进行生产，单件耗时约 15-20分钟，生产效率低下，劳动力占用高。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种涡轮机用曲线弹簧片压 制成型工具。

本实用新型的技术方案是：一种涡轮机用曲线弹簧片压制成型工具，包括 丝杠压紧装置、边框导轨、上模和下模，其中：所述下模与边框导轨固定设置， 在边框导轨上方固定设置有横梁，所述丝杠压紧装置穿过横梁与上模连接；所 述上模和下模的模具型线与产品型线总长度相同，单节型线曲率半径为 28～42mm。

进一步地，在所述丝杠压紧装置两侧设置有平行导向销，所述平行导向销 穿过横梁与上模连接。

进一步地，所述上模和下模采用合金钢加工制成；更进一步地，所述上模 和下模型线部位使用局部淬火方式进行加工。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：根据涡轮机用曲线弹簧片产品设 计型线，采取总长度不变、单节型线弧度更改方式加工压制模具，采用过变形 压制后自然回弹至要求弧度的方式设计出一种涡轮机用曲线弹簧片压制工具。 可实现涡轮机用曲线弹簧片快速成型，提高生产效率，减少劳动力占用。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为上、下模的型线部位示意图(上为产品型线，下为模具型线)。

具体实施方式

一种涡轮机用曲线弹簧片压制成型工具，如图1所示，包括：丝杠压紧装 置1、平行导向销2、横梁3、边框导轨4、上模5、下模6等，其中：

下模6与两侧边框导轨4固定设置，横梁3固定在边框导轨4上方，丝杠 压紧装置1穿过横梁3与上模5连接，在丝杠压紧装置1两侧设置有平行导向 销2，所述平行导向销2穿过横梁3与上模5连接；上模5可沿边框导轨4上 下滑行。

压制工具使用合金钢加工及装配，上下模型线部位使用局部淬火方式提高 硬度以提高使用寿命。

模具型线采取在产品型线总长度不变、单节型线弧度更改的方式加工(单 节型线曲率半径R28～42mm)，可实现通过过变形压制、材料自然回弹达到产品 一次成型成功。

本实用新型的工作原理是：该压制工具通过依据产品型线采取过变形设计 及加工，其中模具型线的过变形量需要严格计算以保证产品一次变形合格，其 中下模6与两侧边框导轨4相对固定，上模5可沿边框导轨4上下滑行，使用 操作过程中将弹簧坯料放入下模，使用丝杠压紧装置1手工施压，使上模向下 运动实现压制成型。

弹簧坯料为平直状态钢片，通过上下模具的过变形压制后在自身弹性回弹 作用下，保留塑性变形量，实现最终型线与设计型线一致。