[实用新型]一种凹印版辊用清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型属于凹印印刷技术领域，尤其涉及一种凹印版辊用清洗装置。

背景技术

目前，凹印版辊在印刷时沾满各种颜料，为了保证后期的印刷质量，需要定期清洗。现有技术中，通常采用人工专门负责用水、油、酒精等来清洗上述凹印版辊，不仅费时费力，增加了工人的劳动强度，同时清洗效率低下。另外，也有采用高压水枪喷洗凹印版辊的表面，这种清洗装置具有以下缺陷：一方面浪费水资源，并且需要专门的清洗人员持枪清洗，浪费人力且效率低；另一方面，使用高压水枪清洗凹印版辊的效果不佳，总会有颜料残留在凹印版辊表面的空隙中，久而久之影响了凹印版辊的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种清洗效果好，可降低人工劳动强度，节约成本的凹印版辊用清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种凹印版辊用清洗装置，包括电机、升降架和设于所述升降架上的超声波清洗器，所述超声波清洗器包括机体和设于所述机体内的清洗槽，所述清洗槽的两端设有容置凹印版辊的弧形凹槽，所述机体位于所述清洗槽的一侧设有两根支杆，所述清洗槽的上方设有喷水管，所述喷水管的两端分别与所述两根支杆连接，所述喷水管设有多个喷水孔，所述超声波清洗器的两侧分别设有支架，所述凹印版辊的辊轴两端置于所述支架上，所述电机与所述凹印版辊的辊轴传动连接。

作为一种改进，所述弧形凹槽的宽度大于所述凹印版辊的直径，所述弧形凹槽的深度大于所述凹印版辊的半径。

作为进一步地改进，所述超声波清洗器还包括清洗盖，所述清洗盖设有与所述清洗槽形状相同的盖槽，所述盖槽的两端也设有弧形凹槽，所述机体的顶端对称设有插孔，所述清洗盖与所述插孔相对应的位置设有固定柱，所述清洗盖上设有进水管。清洗盖与机体结合，清洗槽与盖槽形成更大的清洗腔，使得凹印版辊整个都可浸没于水中，从而达到更好地清洗效果。

作为更进一步地改进，所述机体位于所述弧形凹槽下方的位置设有溢流槽。溢流槽用于承接从弧形凹槽溢出的水，避免弄脏地面。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的凹印版辊用清洗装置，首先采用超声波清洗的原理，在超声波的作用下使粘附在凹印版辊表面的颜料与凹印版辊分离，超声波清洗完毕后，调整升降架使超声波清洗器与凹印版辊分离，再通过喷水管对凹印版辊进行清水冲洗，其清洗效果好，清洗效率高；其次采用超声波清洗器，可实现对凹印版辊的自动清洗，减少了工人的劳动强度，降低了成本，其结构简单，设计合理，操作方便。

附图说明

图1是实施例一提供的凹印版辊用清洗装置的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是实施例二提供的凹印版辊用清洗装置的结构示意图；

图4是图3中超声波清洗器的分体结构示意图；

其中：1-电机，2-升降架，3-超声波清洗器，4-凹印版辊，5-支杆，6-喷水管，7-支架，31-机体，32-清洗槽，33-弧形凹槽，34-清洗盖，35-进水管，36-溢流槽，41-辊轴，61-喷水孔，311-插孔，341-固定柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

图1示出了本实施例提供的凹印版辊用清洗装置的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。

如图1所示，一种凹印版辊用清洗装置，包括电机1、升降架2和超声波清洗器3，如图1和图2所示，超声波清洗器3设于升降架2上，超声波清洗器3包括机体31和设于机体31内的清洗槽32，清洗槽32的两端设有容置凹印版辊4的弧形凹槽33，弧形凹槽33的宽度略大于凹印版辊4的直径，弧形凹槽33的深度略大于凹印版辊4的半径，机体31位于清洗槽32的一侧对称设有两根支杆5，清洗槽32的上方设有喷水管6，喷水管6与水源连通，喷水管6上设有控制阀，喷水管6的两端分别与两根支杆5固定连接，喷水管6设有多个喷水孔61，超声波清洗器3的两侧分别设有支架7，凹印版辊4的辊轴41两端置于支架7上，电机1与凹印版辊4的辊轴41传动连接。

实施例二

图3示出了本实施例提供的凹印版辊用清洗装置的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。