[实用新型]一种用于汽液吸收工艺的自液封储罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种用于汽液吸收工艺的自液封储 罐。

背景技术

精细化工产品，如2，4-二氯-3，5-二甲基苯酚(简称DCMX)在生产过程 中由于使用氯化剂，会产生氯气、氯化氢、二氧化硫等酸性气体及有机废气。 现有工艺中一般采用四级水吸收装置，其工艺简述为酸性气体在吸收器中被溶 解，然后进入储罐储存。现有的储罐采用普通的直管式吸收管，吸收液中的未 溶解的气体会顺着吸收管“反冲”至吸收器中，导致整个吸收装置气压不稳定， 严重时会产生安全生产事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提出一种用于汽液吸收工艺的自液封储 罐，有效的解决了吸收液中的未溶解的气体顺着吸收管“反冲”至吸收器中， 导致整个吸收装置气压不稳定的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的用于汽液吸收工艺的自液封储罐， 包括罐体及吸收管，所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体的底部设有出料口， 所述吸收管设在所述罐体的内腔中，所述吸收管的一端与所述进料口贯穿连接； 其特征在于，所述吸收管的下部设有布料管。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸收管的中部设有缓冲节。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸收管的外周壁与所述罐体的内周壁 之间设有防浪填充层。

作为本实用新型的进一步改进，所述填充层的厚度为所述罐体高度的三分 之一。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料口及所述出料口上设有管道连接 法兰。

与现有技术相比，本实用新型提出的用于汽液吸收工艺的自液封储罐，其 所采用的吸收管的下部设有布料管，能够保证吸收液从布料管的布料口均匀分 布于储罐内，防止吸收液中的未溶解的气体顺着吸收管“反冲”至吸收器，提 高了吸收效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图1中包括罐体1、吸收管2、进料口3、出料口4、布料管5、缓冲节6、 防浪填充层7及管道连接法兰8。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附 图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实施例中的用于汽液吸收工艺的自液封储罐，包括罐体1 及吸收管2，所述罐体1的顶部设有与吸收器(未图示)连接的进料口3，底部 设有出料口4，所述吸收管2设在所述罐体1的内腔中，所述吸收管2的一端与 所述进料口3贯穿连接；所述吸收管2的下部设有布料管5，所述布料管5能够 保证吸收液均匀分布于储罐内，提高了吸收效果。

本实施例中的所述吸收管2的中部设有缓冲节6，所述缓冲节6使吸收管内 的吸收液在缓冲节能形成紊流状态，防止由下向上的微量气体沿着所述吸收管2 的管壁“反冲”至吸收器，进一步提高了吸收效果。

作为一个优选实施例，本实施例中，所述吸收管2的外周壁与所述罐体1 的内周壁之间设有防浪填充层7，所述防浪层可以减少储罐内液体的波动，使储 罐内的液体能够平稳流动，因此可以减少气体逸出，增加储罐的使用寿命，更 优选地，所述填充层7的厚度为所述罐体1的高度的三分之一。

为了方便与外部管道连接，本实施例中，所述进料口3及所述出料口4上 设有管道连接法兰8。

上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内 的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用 新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范 围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是 由实施例中的上述描述来限定的。