[实用新型]一种具有收藏式对刀机构的数控加工中心

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控加工中心，尤其是一种具有收藏式对刀机构的数控加工中心。

背景技术

数控加工中心对工件的加工过程中，刀具在使用一段时间后会出现摩损，这样就需要进行更换刀具或对刀具进行调整，因此在机械加工中经常会出现刀具长度测量的问题，在这个时候就需要进行对刀操作。

一般地，对刀仪固定安装在机床工作台或者机身上。安装在机身上时，主轴带动刀具移动到对刀仪所在位置、对刀仪原地不动完成对刀。对刀仪安装在工作台上时：工作台发生运动使对刀仪运动到刀具所在位置完成对刀，这种情况适合于中小型机床；或者主轴发生运动带动刀具到达对刀仪所在位置完成对刀。上述的对刀仪工作时，会导致如下几个问题：1、机床加工过程中，由于对刀仪设置在工作台上，容易发生撞坏刀具等故障；2、由于对刀仪设置在工作台上，会占用工作台空间，为了保证机床具有足够的加工空间，需要工作台有更大的体积。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种其结构更为合理，节省空间，减少主轴机构对刀时行程的具有收藏式对刀机构的数控加工中心。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种具有收藏式对刀机构的数控加工中心，包括机身，机身的内腔安装有摇篮式工作台和主轴机构，主轴机构在摇篮式工作台的上方，摇篮式工作台后侧的机身内腔设有对刀仪，该对刀仪通过推拉式摆臂机构设置在机身内腔后侧壁的安装支架上，推拉式摆臂机构与安装支架之间有刚性定位面，通过推拉式摆臂机构，该对刀仪的行程区间在于紧靠于机身内腔后侧壁和摇篮式工作台前倾时的避让区域上，该对刀仪位于摇篮式工作台前倾时的避让区域上时，对刀仪位于对刀位置上。

进一步，所述的推拉式摆臂机构为气动式推拉杆摆臂机构。

本实用新型的有益效果是：加工或换刀时，气缸后拉，摆臂向后摆且与Y轴大致垂直，使机床内部空间达最大。对刀时，A轴向前倾侧20°，气缸前推，摆臂向前摆出，摆臂定位面与支架凸台贴合，测量刀具的长度。收藏型对刀机构特点：1）充分利用空间，不至于增大X,Y轴行程来对刀，使机床的整体设计更紧凑，更合理；2）亦避免使用A轴的转角定位来对刀所带来的精度误差，用两刚性面的贴合使重复定位精度高,高效率的实现刀具的测长。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的数控加工中心立体示意图；

图2是图1的R部放大示意图；

图3是图1的R部的俯视结构示意图（对刀仪收藏状态）；

图4是图1的R部的俯视结构示意图（对刀仪打开状态）。

具体实施方式

参照图1-图4，本实用新型的一种具有收藏式对刀机构的数控加工中心，包括机身1，机身1的内腔安装有摇篮式工作台2和主轴机构3，主轴机构3在摇篮式工作台2的上方，摇篮式工作台2后侧的机身内腔设有对刀仪4，该对刀仪可以为接触式对刀仪或者激光式对刀仪，该对刀仪4通过推拉式摆臂机构51设置在机身1内腔后侧壁的安装架52上，推拉式摆臂机构51与安装支架52之间有刚性定位面53、54，通过推拉式摆臂机构51，该对刀仪4的行程区间在于紧靠于机身1内腔后侧壁和摇篮式工作台2前倾时的避让区域20’上，该对刀仪4位于摇篮式工作台2前倾时的避让区域20’上时，对刀仪4位于对刀位置上。

优选地，所述的推拉式摆臂机构51为气动式推拉杆摆臂机构，其具体包括与气路连通的气缸55，通过定轴机构56安装在安装架52上的摆臂57，摆臂57的前端安装有所述的对刀仪4，摆臂57的末端连接气缸55的推拉杆550。其中，刚性定位面53、54分别设置在安装架52的立面和摆臂57末端的立面上，并且使之相互之间形成使得摆臂向外侧垂直摆出。

加工或换刀时，气缸后拉，摆臂向后摆且与Y轴大致垂直，使机床内部空间达最大。对刀时，A轴向前倾侧20°，气缸前推，摆臂向前摆出，摆臂定位面与支架凸台贴合，测量刀具的长度。收藏型对刀机构特点：1）充分利用空间，不至于增大X,Y轴行程来对刀，使机床的整体设计更紧凑，更合理。2）亦避免使用A轴的转角定位来对刀所带来的精度误差，用两刚性面的贴合使重复定位精度高,高效率的实现刀具的测长。

当然，上述实施方式并不是对本实用新型的唯一限定，其它等同技术方案也应当在本发明创造的保护范围之内。