[实用新型]一种注水管柱底部沉砂单流阀有效
申请号: | 201520917681.8 | 申请日: | 2015-11-17 |
公开(公告)号: | CN205089284U | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
发明(设计)人: | 崔洁;刘全国;田冰;贾贻勇;赵焕伟;赵新凯;宋广龙;苟振玉;孙阳;李恒东 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司胜利采油厂 |
主分类号: | E21B34/06 | 分类号: | E21B34/06;E21B27/00;E21B43/20 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注水 管柱 底部 沉砂单流阀 | ||
技术领域
本实用新型是油田分层注水井用的工具,是一种注水管柱底部沉砂单流阀。
背景技术
为了让注水井发挥更大的作用,油田对注水井采取射开多个层位进行分层注水,使一口注水井能对多个层位注水。由于每个注水层位的注水压力和注水量不同,要实现多层同时注水,在注水管柱上需需要下入分隔器和配水器,要使用这些配套工具,需要对管柱进行打压,打压压力为9-24MPa,因此,分层注水管柱为密闭管柱,又为了保证注水过程中能反向洗井,所以,管柱的下部需要下入单流阀,目前的单流阀没有沉砂通道,其上的注水管柱里的砂粒下沉后就堆积在单流阀上,使单流阀被砂埋住,使其洗井通道被堵塞,液流从下向上流动时冲不开其上的阀球,造成无法洗井,不能保证注水井长期正常注水,给油田开发造成重大影响。为了解决这个问题,油田技术人员研究了沉砂式注水井洗井单流阀,俣它的沉砂通道为两个月牙形槽孔,通道不集中,流道面积小,两个月牙形槽孔之间有阻挡砂子下沉的台面,砂子下沉时不通畅,容易形成砂桥,砂子不能通过沉到下部的沉砂管柱中,起不到防砂埋的作用。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种注水管柱底部沉砂单流阀,解决上述存在的问题,使其注水管柱里下沉的砂子能顺畅的通过单流阀沉到下部的沉砂尾管里,保证单流阀不被砂埋,能顺利洗井,保证注水井能长期正常注水。
本实用新型的目的是这样实现的:包括套筒、单流阀组、流道接头、角形管、沉砂尾管,流道接头为内空结构,在它的侧面开有外联通槽,角形管的内部钻有圆孔,所述圆孔的上端向外通,下端密闭,角形管的侧面开有内联通槽,角形管的下部放入流道接头内,使所述的内联通槽与所述的外联通槽相对并贴近,后在所述的外联通槽的内侧边界上施焊,使流道接头与角形管焊接成一体,并要求焊缝保持密封,使流道接头内的高压流体不能从焊缝处向外流出,角形管的上部与单流阀组的下部连接,流道接头的上部与套筒的下部连接,套筒罩住单流阀组,单流阀组用于通行来自下部向上流动的液体,以及用于阻断来自上部的液体,套筒的上部有油管螺纹,流道接头的下部连接沉砂尾管,沉砂尾管的底部封闭,流道接头的内径大于角形管的外径9-30mm,使流道接头与角形管焊接成一体后,角形管的轴线与流道接头的轴线不同轴,两轴线相距4-19m,使流道接头与角形管之间形成一个下月牙形通道,单流阀组与套筒之间形成一个上月牙形通道。
单流阀组包括:锥形帽、单向阀球、单向阀座、阀罩,阀罩上有锥形帽,阀罩上有联通孔,使其内外联通,单向阀球放入阀罩的阀腔里,单向阀座放入阀罩的阀腔之下,单向阀座的上端面贴紧阀罩的内部台肩面,单向阀球直径大于单向阀座的阀口直径,单向阀球下落到单向阀座上后接触面保持密封,阀罩与角形管螺纹连接后,角形管的上端面顶住单向阀座的下端面,单向阀座的外侧与阀罩之间的间隙保持密封。
沉砂尾管包括接箍、油管、丝堵,接箍的上部连接在流道接头的下部,接箍、油管、丝堵依次连接,油管为1-9根,丝堵内部为盲孔,丝堵使油管内部与外部隔离。
流道接头侧面的外联通槽里安装过滤板,所述过滤板上有过滤孔,过滤孔的直径为:2-9mm。
套筒与流道接头的连接处安装下密封圈,单流阀组与角形管的连接处安装上密封圈。
本实用新型的有益效果是:本实用新型连接在注水管柱的底部,其上的注水管柱里的沉砂下落时通过下月牙形通道、上月牙形通道沉入沉砂尾管里,不会堆积在单流阀组上,角形管的轴线与流道接头的轴线不同轴,两轴线相距4-19m,使角形管处于流道接头内部的一侧,使下月牙形通道、上月牙形通道比角形管处于居中位置时的流道集中,对砂子没有阻挡,下沉的砂子能顺畅的通过沉到下部的沉砂尾管里,保证单流阀不被砂埋,反洗井时,阀球能被洗井水冲开,本实用新型能顺利洗井,保证注水井能长期正常注水,具有显著的经济效益。
附图说明
附图1是本实用新型实施例的装配图。
附图2是附图1中从A-A处剖开后的截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
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