[实用新型]闭式液压系统功率自动限制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械和农业机械的闭式液压系统，具体涉及一种闭式液压系统功率自动限制装置。

背景技术

目前市场上广泛应用的闭式液压系统一般均有两个高压溢流阀，如图1所示，两个高压溢流阀通常并列连接，油液可从两个分别从两个高压溢流阀进入，实现双向的保护，但是这种结构在操作错误或者系统故障的情况下，容易出现全流量溢流的状况。这种情况下系统会急剧发热升温，并且功率往往超出发动机功率限制，从而损坏发动机。市场上还有一种广泛应用的闭式系统，在原有基础上增设两个功率限制阀来实现功率限制功能，但如此增加了系统的设计成本。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种在系统配置没有增加的情况下，通过闭式系统各个部件的集成设计、油路连接方式来实现功率限制功能，减少操作错误或者系统故障的情况下不必要的能耗，同时保护了发动机的闭式液压系统功率自动限制装置。

本方案中的闭式液压系统功率自动限制装置，包括变量柱塞泵和马达，所述变量柱塞泵出口与马达入口连通，所述变量柱塞泵入口与马达出口连通，变量柱塞泵和马达之间连通有第一高压溢流阀和第二高压溢流阀，第一高压溢流阀和第二高压溢流阀的回油设在在同一根管路上，马达两端连接冲洗梭阀，冲洗梭阀连接自动变径冲洗溢流阀，自动变径冲洗溢流阀连接油箱；所述第一高压溢流阀和第二高压溢流阀之间互相连接的管路与冲洗梭阀和自动变径冲洗溢流阀之间连接的管路连通。

进一步，所述变量柱塞泵还连接补油泵。

进一步，所述马达为集成冲洗梭阀、高压溢流阀、低压溢流阀液压马达。

进一步，所述第一高压溢流阀和第二高压溢流阀为单向高压溢流阀，其溢流的液压油与冲洗梭阀的液压油一起，通向低压溢流阀。

本实用新型的优点是：通过部件的集成设计，将两个高压溢流阀溢流后的油液引到冲洗梭阀之后，冲洗溢流阀之前，并将冲洗溢流阀改进设计成为一个能自动改变通流面积的溢流阀，同时在冲洗梭阀与系统油路之间增加节流设计。当系统产生少量高压溢流时，其溢流的热油优先通过冲洗溢流阀回到油箱冷却，有利于系统散热。此时通过冲洗梭阀进入冲洗溢流阀的流量减小，溢流功率仍在允许范围之内，系统仍可以高负荷运转，保护了发动机。

附图说明

图1为现有技术中闭式液压系统的原理示意图；

图2为本实用新型功率闭式液压系统功率自动限制装置实施例的原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

根据图2所示，闭式液压系统功率自动限制装置，包括变量柱塞泵6和马达4，马达4为集成冲洗梭阀、高压溢流阀、低压溢流阀液压马达，变量柱塞泵6出口与马达4入口连通，变量柱塞泵6入口与马达4出口连通，变量柱塞泵6和马达4之间连通有第一高压溢流阀21和第二高压溢流阀22，所述第一高压溢流阀21和第二高压溢流阀22为单向高压溢流阀，其溢流的液压油与冲洗梭阀的液压油一起，通向低压溢流阀。第一高压溢流阀21和第二高压溢流阀22的回油设在在同一根管路上，两个高压溢流阀出口端相对，变量柱塞泵6两端连接冲洗梭阀1，冲洗梭阀1连接自动变径冲洗溢流阀3，自动变径冲洗溢流阀3连接油箱；所述第一高压溢流阀21和第二高压溢流阀22之间互相连接的管路与冲洗梭阀1和自动变径冲洗溢流阀3之间连接的管路连通。变量柱塞泵6还连接补油泵5。本方案在原设计原理的基础上，改变集成块的油路设计，将两个高压溢流阀溢流后的油液引到冲洗梭阀1之后、冲洗溢流阀之前，并将冲洗溢流阀改进设计成为一个能自动改变通流面积的自动变径冲洗溢流阀3，同时在冲洗梭阀与系统油路之间增加节流设计。高低压溢流阀、冲洗梭阀和低压溢流阀共同组成了功率自动限制装置。

当系统产生少量高压溢流时，其溢流的热油优先通过冲洗溢流阀3回到油箱冷却。此时通过冲洗梭阀1进入自动变径冲洗溢流阀3的流量减小，溢流功率仍在允许范围之内，系统仍可以高负荷运转。