[实用新型]一种大直径筒体设备十字吊架

说明书

技术领域

本实用新型属于起重悬吊设备技术领域，尤指一种吊具，具体涉及一种大直径筒体设备十字吊架。

背景技术

在现有的生产过程中，对于大型设备进行移动通常使用的设备均采用起吊装置进行移动。起吊设备中最为常见的设备则是吊车，然而，在对较大设备进行起吊时，往往吊车吊钩无法达到起吊效果。

为了解决这一技术难题，在生产过程中，技师则开始在吊钩下方设置吊架，然而，现有技术中的吊架在起吊过程中，受力不均匀，长时间使用后，吊架由于其自身刚性强度降低，容易出现断裂，导致人身财产受到威胁，具有较大安全隐患。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种结构合理，使用方便，具有较强抗压性的同时在提升过程中稳定且受力均匀的大直径筒体设备十字吊架。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种大直径筒体设备十字吊架，包括横杆以及纵杠，所述横杆与纵杠交叉设置，所述横杆与纵杠上设置有若干吊耳；所述横杆与纵杠交叉处设置有主轴，所述横杆与纵杠之间连接有斜杠，所述主轴内部设置有弹性调节装置，所述横杆上设置有活动固定件，所述横杆由主杠与副杠组合而成，所述主杠与副杠连接处设置有活动固定件。

具体地说，在使用过程中，主杠与副杠通过活动固定件进行活动固定连接，在十字吊架进行吊接过程中，主杠与副杠向下受力故使得主杠与副杠连接处受到横向作用力，同时减小主杠与副杠向下作用力，在不影响其自身吊接过程中稳定性的情况下降低主杠与副杠的刚性强度，从而提高整体横杆使用寿命；再者，在吊接过程中，主轴内部设置的弹性调节装置具有较强弹性作用力，使得主轴具有一弹性调节力，防止主轴出现脱落或受力过大导致的崩裂现象，提高稳定性的同时延长主轴使用寿命；最后，由于横杆与纵杠之间设置有斜杠，从而提高横杆与纵杠稳定性。

进一步优选，所述主杠与副杠连接处为垂直面，这样的设计能够最大限度的分解主杠与副杠向下力，延长整体横杆寿命。

进一步优选，所述主杠与副杠连接处为斜面，这样的设计能够使得主杠与副杠向下力分解为倾斜力，提高主杠与副杠之间连接力，从而提高整体横杆稳定性。

进一步优选，所述斜杠与横杆之间角度为45度，所述斜杠与纵杠之间角度为45度，所述横杆与纵杠垂直连接，这样的设计使得斜杠与横杆和纵杠整体形成三角形，从而提高稳定性。

进一步优选，所述主轴采用双层结构设置，所述主轴包括内层与外层，所述内层与外层之间设置有单向轴承，这样的设计使得主轴能够实现单向转动，从而提高整体吊架适应性，同时防止出现回转，提高安全性。

本实用新型相对于现有技术具有以下优点：

本实用新型在使用过程中，具有较强安全性，稳定性，适应性，能够解决吊接提升过程中出现的提升倾斜以及掉落现象，因此，综上所述，本实用实用新型具有较强的可操作性，便于广泛推广普及使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型之主轴内部结构示意图；

图3为本实用新型之横杆结构剖视图（放大图）。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

如图1~图3所示的一种大直径筒体设备十字吊架，包括横杆2以及纵杠1，所述横杆2与纵杠1交叉设置，所述横杆2与纵杠1上设置有若干吊耳5；所述横杆2与纵杠1交叉处设置有主轴3，所述横杆2与纵杠1之间连接有斜杠4，所述主轴3内部设置有弹性调节装置3a，所述横杆2上设置有活动固定件6，所述横杆2由主杠2a与副杠2b组合而成，所述主杠2a与副杠2b连接处设置有活动固定件6。