[实用新型]活性炭纤维吸附回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机废气处理技术领域，具体地说，尤其涉及一种活性炭 纤维吸附回收装置。

背景技术

随着国民经济的迅猛发展，苯、甲苯、二甲苯等芳香族溶剂以及醇类、脂 类、丙酮等溶剂在印刷业、喷涂、包装、制革、制鞋等工业领域中广泛使用， 这些发挥性有机化合物大多具有毒性，而其中相当一部分最终以有机废气的形 式排入大气中，造成大气的严重污染。因此，有机废气的回收利用势在必行， 从工业排放的有机废气中回收有机溶剂，既可以减少对环境的污染，又回收了 宝贵的资源。

采用活性炭吸附装置进行有机废气回收，通过吸附罐中的活性炭吸附层对 废气中的有机溶剂进行吸附，将净化后的气体进行排放；此外，当活性炭进行 一定时间的吸附后，通过对活性炭脱附，使其能再利用，而回收的有机溶剂也 不会污染环境。现有技术中，采用水蒸汽作为脱附剂，对吸附饱和的活性炭进 行脱附，水蒸气从吸附罐的上方通入。现有技术中，水蒸气仅仅从单一的入口 进入到吸附罐内，脱附时间长，无法对活性炭纤维进行高效的脱附。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种活性炭纤维吸附回收装置，提 供了一种带有蒸汽分布器的活性炭纤维吸附回收装置，脱附工作时，蒸汽能够 分散均匀的对活性炭纤维进行脱附，脱附效果好、效率高。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种活性炭纤维吸附回收装置，包括多个并联设置的吸附罐、用于输送有 机废气的废气输送通道、用于输送净化气体的净气输送通道、用于制造高温脱 附蒸汽的蒸汽阀组、用于收集脱附溶剂的回收装置，所述废气输送通道、吸附 罐、净气输送通道依次构成吸附部分，所述的蒸汽阀组、吸附罐、溶剂回收装 置依次构成脱附部分，所述吸附罐包括吸附罐甲与吸附罐乙，吸附罐内的填充 物为活性炭纤维，所述吸附罐甲与所述吸附罐乙顶部蒸汽进口处均设有蒸汽分 布器，所述蒸汽分布器为倒U型管，设置在活性炭纤维填充物的外围，所述蒸 汽分布器上设有若干气孔。

所述溶剂回收装置包括冷凝器、分离槽及存储槽，所述冷凝器均连接至所 述吸附罐甲及所述吸附罐乙的底端。

所述废气输送通道均连接至所述吸附罐甲及所述吸附罐乙的底端，所述废 气输送通道上还设有过滤器乙。

所述净气输送通道均连接至所述吸附罐甲及所述吸附罐乙的顶端，所述净 气输送通道的一端还连接有排风机。

所述蒸汽阀组均连接至所述吸附罐甲及所述吸附罐乙的顶端并与所述蒸汽 分布器连接。

所述干燥管道均连接至所述吸附罐甲及所述吸附罐乙的侧面，所述干燥管 道的一端还连接有干燥风机，所述干燥管道上还设有过滤器甲。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构新颖，吸附罐上蒸汽输送通道连接有蒸汽分布器，脱附工 作时，水蒸气能够均匀分散进入吸附罐中，对吸附饱和的活性炭进行充分的脱 附，脱附效率高、时间短，不会出现局部活性炭脱附不充分的现象；本实用新 型设有两个吸附罐，可同时或者交替使用，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图1中：1、吸附罐甲；2、吸附罐乙；3、废气输送通道；4、蒸汽分布器； 5、净气输送通道；6、排风机；7、蒸汽阀组；8、冷凝器；9、分离槽；10、干 燥管道；11、干燥风机；12、过滤器甲；13、过滤器乙；14、储存槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种活性炭纤维吸附回收装置，包括多个并联设置的吸附罐、用于输送有 机废气的废气输送通道3、用于输送净化气体的净气输送通道5、用于制造高温 脱附蒸汽的蒸汽阀组7、用于收集脱附溶剂的回收装置，所述废气输送通道3、 吸附罐、净气输送通道5依次构成吸附部分，所述的蒸汽阀组7、吸附罐、溶剂 回收装置依次构成脱附部分，所述吸附罐包括吸附罐甲1与吸附罐乙2，吸附罐 内的填充物为活性炭纤维，所述吸附罐甲1与所述吸附罐乙2顶部蒸汽进口处 均设有蒸汽分布器4，所述蒸汽分布器4为倒U型管，设置在活性炭纤维填充物 的外围，所述蒸汽分布器4上设有若干气孔。

所述溶剂回收装置包括冷凝器8、分离槽9及存储槽14，所述冷凝器8均 连接至所述吸附罐甲1及所述吸附罐乙2的底端。